選修课金属的疲劳.docVIP

据150多年来的统计,金属部件中有80％以上的损坏是由于疲劳而引起的.在人们的日常生活中,也同样会发生金属疲劳带来危害的现象.一辆正在马路上行走的自行车突然前叉折断,造成车翻人伤的后果.炒菜时铝铲折断、挖地时铁锨断裂、刨地时铁镐从中一分为二等现象更是屡见不鲜.　　为什么金属疲劳时会产生破坏作用呢?这是因为金属内部结构并不均匀,从而造成应力传递的不平衡,有的地方会成为应力集中区.与此同时,金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹.在力的持续作用下,裂纹会越来越大,材料中能够传递应力部分越来越少,直至剩余部分不能继续传递负载时,金属构件就会全部毁坏.　　早在100多年以前,人们就发现了金属疲劳给各个方面带来的损害.但由于技术的落后,还不能查明疲劳破坏的原因.直到显微镜和电子显微镜相继出现之后,使人类在揭开金属疲劳秘密的道路上不断取得新的成果,并且有了巧妙的办法来对付这个大敌.　　在金属材料中添加各种“维生素”是增强金属抗疲劳的有效办法.例如,在钢铁和有色金属里,加进万分之几或千万分之几的稀土元素,就可以大大提高这些金属抗疲劳的本领,延长使用寿命.随着科学技术的发展,现已出现“金属免疫疗法”新技术,通过事先引入的办法来增强金属的疲劳强度,以抵抗疲劳损坏.此外,在金属构件上,应尽量减少薄弱环节,还可以用一些辅助性工艺增加表面光洁度,以免发生锈蚀.对产生震动的机械设备要采取防震措施,以减少金属疲劳的可能性.在必要的时候,要进行对金属内部结构的检测,对防止金属疲劳也很有好处. 金属疲劳所产生的裂纹尽管会给人类带来灾难，但也有另外的妙用。例如，利用金属疲劳断裂特性制造的应力断料机，可以对各种性能的金属和非金属在某一切口断裂处进行加工，这个过程只需要1―2秒钟，而且，越是难以切削的材料，越容易通过这种加工来满足人们的需要。 裂纹技术的组成是由原理、方法和装备三大部分内容构成的一项严密而完整 的现代新型技术领域。它的指导思想是话裂纹之害为利，开发裂纹的功利。该项 目技术原理是在预断棒料上开设一环形切口作为裂纹源，通过多种预荷机构施加 载荷，使切口裂纹源失稳扩展，沿切口位置处断裂。该项目有五个系列九个品种， 其中包括专利技术，如一种拉弯应力断料机（C9），一种旋弯应力断 料机（CN9620853.3）。裂纹技术有以下优点效率高、能耗低、节省工具消耗， 断口规则平整，操作简便。可广泛应用于轴承行业、工具行业和需要下料的场合。 我国有750家轴承企业和近1000家工具企业，每年需要下料的工件在一千万件以上。 轴承行业每年需要断料设备500套，工具行业每年需要800套。 主要技术指标：1）高效率；2）节能；用YD-1断料试验表明应力断高速与车刀断高速钢的能耗比为150，YD-4 型机与美国高速剪切机的电机总功率分别为6kw和900kw。断料尺寸与效率相当， 故能耗比为150。3）节约原材料消耗；应力断料是一种无切口宽度的无屑断料，断口平整，精加 工余量小，故可大大节约原材料消耗。节约率为5%。4）节约工具消耗；因为切口尺寸小，刀具连续工作时间短，故刀具耐用度很高。 一般比值为1/10或1/50。5）越是难加工材料，越容易脆断，如断高温合金比断A3钢容易。6）断口规则平整，全相组织和机械性能不变，无剪床下料的马蹄形。无毛边和 料芯，无纵向裂纹，符合多种工艺要求下料的质量指标。 应用范围： 国内外的工具行业、汽车、拖拉机、标准件轴承和家电等大批量下料的行业， 都是裂纹技术装备的用武之地，复盖面大，市场前景广阔。 技术成熟程度： 我们对裂纹技术的研究已有二十多年的历史，除了原理和方法的成果外，在 裂纹技术装备方面的研究成果已有四个系列八个品种。都通过国家级和省部级的 技术鉴定。其中有2-3个品种，在鉴定后，将科研样机和产品样机分别在工厂生 产条件下进行了考核和中试，正在实现产业化，剩余部分也在进一步开发和完善， 最终也要实现产业化。申报并已批准的国家级专利有4项。 生产规模：年产1000～1500台 建设周期：半年 项目投资 　 建设（投产）条件；（项目）需要的厂房，公用配套设施状况等厂房需1500 平方米，水电充足交通方便，对环境无污染。厂房3000平方米，电耗50kw，用水 无特殊要求，交通便利即可。　 建设条件：生产条件电、汽、厂房200-250M×M 工人7人/班×4=28人主要设备计 量槽，反应釜、干燥喷雾塔、结晶炉、粉碎机 市场和应用需求分析： 国内外的工具行业、汽车、拖拉机、标准件轴承和家电等大批量下料的行业， 都是裂纹技术装备的用武之地，复盖面大，市场前景广阔。按年销售50台计算， 收入约为1300万元，年生产成本为700万元，年利税为500-600万元。 //view/170026/188