机械设计课程设计书_图文.docVIP

目 录 一、机械设计课程设计任务书………………………………………………2 二、电动机的选择计算………………………………………………………2 三、传动比的分配及转速校核………………………………………………4 四、减速器各轴转速，功率，转矩的计算…………………………………4 五、齿轮传动的设计…………………………………………………………5 （一）高速级齿轮传动设计计算………………………………………… 6 一.按齿面接触强度设计………………………………………… 6 二.按齿根弯曲强度设计………………………………………… 7 （二）.几何尺寸计算……………………………………………………… 9 （三）低速级齿轮传动设计计算………………………………………… 11 一.选定齿轮类型、精度等级、材料…………………………… 11 二.按齿面接触强度设计……………………………………………11 三.确定公式内的各计算数值………………………………………14 四.低速级齿轮传动的几何尺寸……………………………………15 六、轴的设计………………………………………………………………… 17 （一）、中间轴设计………………………………………………………… 17 （二）、高速轴的设计………………………………………………………22 （三）、低速轴的设计……………………………………………………24 七、滚动轴承的校核计算……………………………………………………26 八、平键联接的选用和计算…………………………………………………27 九、联轴器的选择计算………………………………………………………29 十、润滑方式…………………………………………………………………29 十一、减速器附件……………………………………………………………30 十二、设计小结 ………………………………………………………………31 十三、参考资料目录…………………………………………………………32 一、机械设计课程设计任务书 1.设计题目：二级齿轮减速器设计 2.工作要求： 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 平稳 小批 3.技术数据： 题号 滚筒圆周力F/N 带速v/（m/s） 滚筒直径D/mm 滚筒长度L/mm ZL-2 12000 0.28 450 850 4.设计工作量： 设计说明书设计说明书一份 减速器装配图1张（A0或A1） 零件图2张 5.减速器简图： 电动机 2.减速器 3.滚筒 4.联轴器 5.输送带 二、电动机的选择计算 1.选择电动机系列： 选用Y系列，三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏 2.选择电动机功率： 滚筒转动所需有效功率： Pw=Fv/1000=3.360kw 据表2-11-1确定各部分的效率： 传动滚筒效率 η滚筒=0.96 联轴器效率 η联=0.99 滚动轴承效率 η轴承=0.99（圆锥滚子轴承） 开始齿轮的传动效率 η开齿=0.95（0.94—0.96） 闭式齿轮的传动效率 η闭齿=0.97（8级精度） 所以，动总效率为： η总=η滚筒 ·η5轴承·η开齿·η2联·η2齿 = 0.96×0.995 ×0.95×0.992×0.972=0.800 kw 所以，所需要电动机的功率为： Pη=PW/η=4.250/0.800=5.31 kw 3. 确定电动机的转速： 滚筒的转速为： n滚筒=60v/πD=60×0.28/π×0.45=11.890 r/min 现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案进行比较，有表2-19-1查的电动机数据，计算出传动比列于下表： 方案号 电动机型号 额定功率/kw 同步转速 /（r/min） 满载转速 /（r/min） 电动机质量/kg 总传动比 1 Y132-4 5.5 1500 1440 68 13.41 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 8.94 比较两方案可见，方案1选用的电动机虽然质量和价格较低，但总传动比大。为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2.电动机型号为Y132M2-6，同步转速为1000r/min，满载转速为960r/min。 由表2-19-1和表2-192-2查得电动机的数据和安装尺寸 额定功率 P/kw 5.5 电动机外伸轴直径D/min 38 满载转速 n/（r/min） 960 电动机外伸轴长度E/mm 80 堵载扭矩/额定扭矩 2.0 电动机中心高H/mm 132 三、传动比的分配及转速校核 1.根据表2-11-1差得开式齿轮的传动比为4—6，取i开齿=6 2.总传动比为： 总传动比 3.减速器