杀菌锅冷却水的节水改造.docVIP

杀菌锅冷却水的节水改造 　　【摘 要】通过改造杀菌锅冷却水系统，改造前的冷却水是直接排放的，不仅浪费了大量水资源，还增加了排污废水的负担。改造后实行冷却水闭式循环，.冷却水实现了回收利用，节约了大量水资源，环境效益和社会经济效益明显。 　　【关键词】杀菌锅 冷却水 闭式循环 冷却塔 离心泵 　　Water Saving Transformation Of The Retorts Cooling Water 　　WANG Yong-gui HANG Wei-ming XU Han-hui 　　Hangzhou Wahaha Group Co. Ltd. ，Hangzhou 310018 China 　　【Abstract】This paper mainly introduces the transformation of the retorts cooling water. Cooling water is discharged directly before transformation ， which not only waste a lot of water resources， but also increase the burden of sewage water. Cooling water is reused entirely after the transformation ， Which save water resource and get environmental benefit and obvious social benefit. 　　【Key words】Retort Cooling water Closed Circulation Cooling Tower Centrifugal Pump 　　罐头生产过程中，杀菌锅冷却采用水冷方式会使用大量水。据统计，每锅次冷却水用量约3吨左右，冷却水直接排放掉会消耗大量水资源，既造成生产成本高，又会在冷却水排出时对环境造成极大污染，所以冷却水的循环再用，成为急需解决的问题。 　　1 杀菌锅采用蒸汽杀菌方式生产八宝粥的工作过程 　　杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。 　　回转式杀菌锅主要用于牛奶、八宝粥等粘性罐装产品，因装有回转装置，在高温杀菌过程中产品在锅内旋转，锅内温度更加均匀，热效率显著提高，杀菌效果有了明显改善。 　　1.1 杀菌锅蒸汽杀菌生产八宝粥的主要过程（图1） 　　（1）蒸汽排气过程，温度设定在108℃，压力设定0.33kg/cm2，排气时间8分钟，且温度大于108℃，进入升温杀菌过程。 　　（2）升温过程，温度设定121℃，压力设定1.065kg/cm2；当温度大于等于121℃时，进入恒温杀菌过程，升温时间至少运行2分钟。 　　（3）恒温杀菌过程，温度设定121℃，压力设定1.065kg/cm2，杀菌时间到40分钟后进入冷却过程。 　　（4）冷却过程，加压冷却压力值0.9kg/cm2，减压冷却压力值0.6kg/cm2；冷却终温60℃，采用水冷方式。 　　（5）排水过程，满水溢流5分钟后，冷却过程进入排水过程，压力值0.08kg/cm2；冷却过程加排水过程时间总计大约10分钟。 　　（6）全过程结束，锅内水排完，取出罐头。 　　1.2 杀菌锅生产八宝粥时的冷却工艺要求及工作过程 　　杀菌结束后的罐头必须快速冷却，如果罐头内食品仍保持相当高的温度继续烹煮，会使产品色泽、风味发生变化，有时组织结构也会受到影响。罐头冷却采用水冷，将罐内稳定降到40℃左右，在潮湿地区可冷却到约50℃，利用罐内余热使罐外附着的水分蒸发，如果冷却过度，则罐外附着的水分不易蒸发掉，特别是罐缝水分蒸发困难，易引起铁皮锈蚀或微生物的再次污染。冷却过程中冷却水工作过程是：冷却水使用抽水泵，把水从缓冲水箱内灌入杀菌锅内。冷却水进口有底部二支喷水管，各喷水管有三排喷水孔，可确保冷却水能充分均匀地射向杀菌锅内。锅顶设置溢水阀，冷却水满水后继续溢流，冷却预定终温。锅侧设置玻璃管水位计，指示锅内水位，并经由水位控制器进行自动冷却操作，冷却完毕后由排水阀排水，冷却水的余氯值应控制在0.5PPM以上[1]。 　　2 杀菌锅排出的冷却水的闭式循环改造 　　将杀菌锅排出的冷却水先排到车间外的地下水池中，地下水池做隔断，一半水池使杀菌锅排出的冷却水先自然沉淀，通过沉淀及滤网过滤后进入另一半水池，然后通过离心泵将控制余氯值0.5PPM以上的冷却水打到屋顶冷却塔，通过冷却塔的降温后流入冷却塔的缓冲水箱中，冷却塔缓冲水箱配置200T，杀菌锅在生产中需加灌冷却水时