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浅析高层建筑消防自动化消防水泵安装的质量控制 　　【摘 要】将自动喷水灭火系统支管设计为穿梁敷设有利于综合布线，也使管线布置美观，有序通过确定合理的施工工艺和正确的施工方法，制定相应的质量控制措施，能保证支管安装的顺利进行。本文对高层建筑自动喷水灭火系统支管穿梁套管的安装以及高层建筑消防水泵安装质量控制进行了探讨分析，以供相关从业人员借鉴参考。 　　【关键词】高层建筑；自动喷水灭火系统；套管；消防水泵安装；质量控制 　　一、高层建筑自动喷水灭火系统支管穿梁套管的安装 　　1、套管制作。（1）确定套管长度。首先要确定梁的宽度后才能确定套管的长度。根据实际施工的经验，为适应主体施工时梁支模产生的误差，套管下料时确定套管的下料长度可比梁的宽度少5mm。（2）切割焊接钢管。要求切割的套管端面平整，并应将套管两端毛刺剔去。（3）为防止浇筑混凝土时混凝土渗入套管，将套管一端用封口胶带封牢，然后将湿的锯末（木屑）满装套管内，再将套管另一端封牢。（4）将预制好的套管按长度规格分类堆放。 　　2、套管预埋。（1）放线，确定穿梁套管在平面上的位置。首先熟悉图纸，根据图纸上自动喷水灭火系统支管的走向，在土建主体施工已经支好的楼板模板上用墨线弹出套管在平面上的位置，以保证在水平面上同一支管上所有套管在一条线上。（2）根据现场梁钢筋绑扎实际进度，配合土建将预制好的套管放入梁内。（3）确定穿梁套管标高。穿梁套管预埋标高的确定一方面应从梁的结构受力角度上考虑，将穿梁套管尽量预埋在梁的中部，使穿梁套管对梁的结构受力条件影响最小。另一方面又要使穿梁套管控制在同一水平标高，才能使自动喷水灭火系统支管顺利穿过。（4）焊接固定。将穿梁套管与梁上的非受力筋进行焊接，要求焊接牢固，焊接方式尽量统一，保证套管在浇混凝土时不发生移位。在焊接时，先用钢筋在套管下部交叉点焊接，上面再支两根钢筋吊在梁筋上，但注意焊接时不能直接在主筋上引弧。焊接固定套管前后，用水平尺检查套管水平度，或再次用尺子量取套管两端的预埋标高是否正确，以保证套管的水平度，防止套管“翘头”现象的发生。 　　二、高层建筑消防水泵安装的质量控制 　　1、消防水泵设备安装方案及安装步骤 　　（1）消防水泵管道连接要点。当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验阀用DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水阀应安装在水泵的出水管上，且在止回阀与闸阀之间，不应安装在止回阀之前；为了避免泵在突然停电时倒转和受水锤冲击，出水管路应安装止回阀，并安装在闸阀的后面。水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时，其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门，泄压阀应采用可调式安全泄压阀；水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处安装可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，减少振动，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。管支架宜采用弹性支架。水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定，通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上，避免振动波及到管道，要既能防震又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表须带有旋塞阀及缓冲装置，其量程应为工作压力的2～2.5倍，表上应有校验标志；弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。水泵出水管及其附件应用支、吊架固定，不得使管道重量压在水泵设备上，吸水管上不得用蝶阀。吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网，防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径。 　　（2）水泵安装工艺流程。基础施工及验收→开箱检查→水泵检查清洗→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→垫铁安装→水泵及电机吊装→水泵找中→水泵找平→水泵找正→检测安装调试→水泵试运转。 　　2、安装施工质量控制 　　（1）基础施工要点。泵的基础一般为混凝土，长度应比泵的底座长出50～70 mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。混凝土基础的强度、安装标高及中心线应符合设计要求，必须严格照设计图配筋、混凝土的标号及配合比施工。 　　（2）泵地脚螺栓和垫铁的安装。地脚螺栓的直线度偏差不应超过10/100。地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15 mm。螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应作防锈处理并且涂上油脂。螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。拧紧螺母后，螺栓必须露出