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鑄钢件进货检验技术规范
Q/TS
唐山轨道客车有限责任公司企业标准
Q/TS xx-xxx-xxxx
铸钢件进货检验技术规范
XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施
目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语、缩略语 2
3.1 术语 2
3.2 缩略语 2
4 技术要求 2
4.1 铸件外观质量检测 2
4.2 铸件内在质量检测 3
5 检测流程 4
5.1 准备工作 4
5.2供应商资质审查 4
5.3 证件审查 4
5.4包装检查 4
5.5表面质量检查 4
5.6尺寸检查 5
5.7化学成分、物理和力学性能检测 5
5.8特殊项目检测 5
5.9不合格品处置 5
5.10接收 5
5.11拒收和仲裁 5
参考文献 6
前 言
本标准是按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写》给出的规则起草的。
本标准由唐山轨道客车有限责任公司质量管理部提出。
本标准由唐山轨道客车有限责任公司科技管理部标准化室归口。
本标准主要起草单位:唐山轨道客车有限责任公司质量管理部、唐山轨道客车有限责任公司供应商管理部、唐山轨道客车有限责任公司科技管理部。
本标准主要起草人:吴涛、王贺春、袁彩霞、赵丽君、高军。
本标准首次发布。
铸钢件进货检验技术规范
1 范围
本标准规定了中低速碳钢车铸钢件进货检验技术要求,检测流程等。
本标准适用于中低速碳钢轨道车辆用毛坯铸钢件的进货检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 5613 铸钢牌号表示方法
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法
GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/ 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/ 228 金属拉伸试验方法
GB/ T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/ 222 钢的成品化学成分允许偏差
TB/T 1464 铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件
TB/T 1942 铁路用铸钢件采购与验收技术条件
TB/T 1583 机车车辆铸钢件焊补技术条件
TB/T 2450 铸钢金相检验
TB/T 3212 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱
编制 标准化 实施日期 校对 审核 工艺 批准 试行日期 标记 处数 文件号 签名 日期 3 术语、缩略语
3.1 术语
单铸试块:在单独制作的试块铸型中浇注的试块。单铸试块必须用与浇注铸件同炉或同包的金属夜浇注。加工成试样后用于检验铸件的化学成分、金相组织、力学性能等。
附铸试块:连在铸件上,切除以后不损坏铸件本体的试块。加工成试样后用于检验铸件的化学成分、金相组织、力学性能等。
本体试样:为检测铸件本体的成分、组织和性能,在铸件本体规定部位切取的试样。
3.2 缩略语
TC:唐山轨道客车有限责任公司。
CRCC:中铁铁路产品认证中心。
4 技术要求
4.1 铸件外观质量检测
4.1.1铸件几何形状、尺寸、尺寸公差和加工余量
铸件几何形状、尺寸、尺寸公差和加工余量应符合图样、订货技术协议和GB/T 6414 《铸件 尺寸公差与机械加工余量》的规定。
4.1.2 铸件表面缺陷
普通碳素铸钢件表面缺陷应符合TB/T 1464 《铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件》的规定;
合金铸钢件表面缺陷应符合TB/T 1942 《铁路用铸钢件采购与验收技术条件》的规定;
4.1.3 铸件表面粗糙度
在产品图样、产品专用技术条件或采购技术协议对铸件表面粗糙度有要求时,应对铸件表面粗糙度进行检测,表面粗糙度比较样块的选取应符合GB/T 6060.1,铸件表面粗糙度的评定方法应符合GB/T 15056。
4.1.4 铸件重量偏差
在产品图样、产品专用技术条件或采购技术协议对铸件重量偏差有要求时,应对铸件重量进行检测,铸件重量偏差应符合GB/T 11351、TB/T 1942的规定。
4.2 铸件内在质量检测
4.2.1试验用试样
用于检测铸件理化性能、金相组织的试样采样方
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