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长飞光纤观后感 光实1101 杜双成 U201110354 开学后的第二节光纤光学课我们参观了长飞光纤光缆公司，在相关工程师的带领下参观了长飞光纤的制备，了解了光纤光缆的制备流程，这次参观收获很多，下面就谈谈自己参观后的感想。 首先是对长飞公司的了解，俗话说“耳闻不如目见”，之前还不曾了解这个公司，通过这次的参观，让我对这个公司有了一些了解。长飞公司是目前国内唯一具备规模化制棒-拉丝-成缆一条龙生产能力，并实现工业化生产的厂家；光缆产销量连续十六年居全国之首；全国份额最大：在“八横八纵”骨干网中占50% ，其中30%光纤产品出口到世界各地，多模光纤占领美国大约30%的市场。光纤是如何在这样一个优秀的公司诞生的？带着这样的疑问，我们走进了大厅里，在大厅里工程师详细的介绍了光纤的制备的流程，而且结合光纤预制棒，各种特种光纤，详细的介绍了他们的生产工艺流程。 PCVD 拉丝 熔缩 筛选 芯棒测试 光纤测试 套棒 成品包装 先谈谈我对光纤的认识吧，第一次听说光纤还是在高中的时候学物理的时候，学到全反射时了解到的，接着2009年，光纤通信之父“高锟”获得了诺贝尔奖，我才知道光纤可以用到通信方面。最近通过课程的学习了解到一根头发丝大小的光纤可以高速，大容量地传输很多信息，我不禁好奇这么小小的光纤到底是什么样子？它究竟是怎么被制作出来的，这一次参观我得到了我想要的答案。 根据工程师的介绍和大厅里的工艺流程图，我逐渐了解了光纤是如何生产的。长飞的光纤生产流程主要是采用PCVD（微波等离子体沉积法），这也是长飞光纤的核心工艺。在课堂上我已经听老师介绍过了石英光纤制备过程中的预制棒的制作方法，有1，MCVD（改进型化学气相沉积法），主要是在1800度的高温下在石英管内发生SiCl4+O2——SiO2+2Cl2的反应，在反应过程中旋转石英管，生成的氧化物颗粒可沉积在其内壁上。为确保其均匀性，火焰在石英管长度范围内来回移动，同时石英管以一定的角速度旋转。包层的折射率通过向管中通入氟加以控制。当内壁形成了充分的包层后，POCl3等混合蒸汽中以形成纤芯。当各层均匀沉积后，提高火焰温度，使石英管发生坍塌形成固态预制棒。2，OVD棒外化学气相沉积法，将主要原料掺杂剂以气态形式送入氢氧火焰喷灯，使之在氢氧焰中发生水解反应，生成石英玻璃微粒粉尘，然后，经喷灯喷出，沉积于由石英，石墨或者氧化铝制作的木棒的外面，最后将中空的预制棒在高温下脱水，烧结形成透明的实心的玻璃棒，得到光纤预制棒。3，VAD轴向气相沉积法，基本与OVD差不多，不同的地方在于，他不是在石英棒的外表面沉积而是在其端部轴向沉积，同时，种子石英棒不断旋转，通过提升杆向上慢速移动，牵引多孔粉尘预制棒通过一环状加热器进行烧结处理。 参观中了解到石英光纤的拉制主要分为以下两个阶段，第一阶段：预制棒的制备，就是经过提纯的原材料制成一根满足一定折射率的玻璃棒，根据光纤理论，这根棒子具有理想的折射率分布，内层为高折射率的芯层，外层为低折射率的包层。在参观中了解到长飞光纤主要采用的是PCVD（微波等离子体沉积法）该过程与MCVD工艺法大致相同，不过是采用微波腔产生的等离子体加热，等离子体把中小功率的微波送入谐振腔中，使谐振腔中的石英反应管内的低压气体受激产生辉光放电所形成的。PCVD法制备光纤预制棒的工艺有两个工序，即沉积和成棒。 ? 沉积工艺是借助1Kpa的低压等离子体使注入石英包皮管内气体卤化物和氧气，在约1000℃下直接沉积一层所设计成份玻璃层，PCVD法每层沉积层厚度约1um，沉积层数可高达上千层，因此它更适合用于制造精确和复杂波导光纤，例如：带宽大的梯度型多模光纤和衰减小单模光纤。? 成棒是将沉积好的石英玻璃棒移至成棒车床上，利用氢氧火焰的高温作用将其熔缩成实心光纤预制棒。? PCVD法工艺的优点，不用氢氧火焰加热沉积，沉积温度低于相应的热反应温度，石英包皮管不易变形；控制性能好，由于气体电离不受包皮管的热容量限制，所以微波加热