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离心压缩机喘振及防范措施 　　摘 要：文章介绍离心压缩机发生喘振给生产带来不可估量的损失，离心压缩机喘振时的剧烈振动和刺耳的噪声，从离心压缩机的内部叶片结构来分析产生喘振原因是气流在叶轮非工作面上产生严重脱离引起的。根据压缩机特性曲线和管网特性曲线分析出产生喘振相关联的外部因素：过滤器、空分系统、空压机冷却器、电网波动和操作人员引起的喘振，分析原因制定相应的措施来预防喘振带来的危害，为安全生产提供了坚实的保障。 　　关键词：离心压缩机；喘振；防范措施 　　首钢长钢动力厂有6000m3/h制氧机组两台，2万制氧机组和3万制氧机各一台。所有机组所用空压机为离心压缩机。喘振是离心压缩机在流量减少到一定程度时发生的一种非正常工况下的震动。喘振出现后不仅使压缩机的工作不稳定，而且有可能使压缩机和整个装置破坏，带来巨大的损失。空压机是整个空分系统原料和能量的提供者，如果空压机组不能正常运行，后续工作无从谈起。因此，因当绝对防止压缩机在喘振区工作，消除和避免压缩机喘振现象是保证空压机安全运行的重要保障。下面我们来简单认识离心压缩机的喘振及预防控制。 　　1 离心压缩机的喘振现象 　　几年工作经验总结及查看相关资料，离心式压缩机发生喘振时，会产生以下几种典型现象：（1）压缩机的出口压力刚开始是升高，然后迅速出现下降，这样反复呈周期性波动。（2）压缩机的流量出现急剧下降，并且大幅波动，严重时甚至出现空气倒灌到吸气管道。（3）拖动压缩机的电机电流和功率表指示出现不稳定，表现出大幅波动。（4）压缩机组会产生强烈的振动，同时伴随发出异常刺耳的气流噪声。 　　2 离心压缩机喘振的原因 　　根据离心压缩机的工作原理，气体由进气管进入机壳，流经由主轴带动的工作轮，利用叶轮机构的旋转产生气体的离心力，然后再流入固定元件的流动情况以及如何提高气体的压力。喘振产生的内部原因与叶道内气体的脱离密切相关。压缩机不仅要在设计工况下工作，而且还要在与设计工况不同的更广的范围内工作。当气体流量减少到一定程度时，压缩机内部气流的流动方向与叶片的安装方向发生严重偏离，使进口气流角与叶片进口安装角产生较大的正冲角，从而造成叶道内叶片凸面气流的严重脱离。此外，对于离心式压缩机的叶轮而言，由于轴向涡流等的存在和影响，更极易造成叶道里的速度不均匀，上述气流脱离现象进一步加剧。气流脱离现象严重时，叶道中气体滞流、压力突然下降，引起叶道后面的高压气流倒灌，来弥补流量的不足和缓解气流脱离现象，并可使之暂时恢复正常。但是，当将倒灌进来的气体压出时，由于级中流量缺少补给，随后再次重复上面的现象，这样就很容易在叶片非工作面上出现气体严重脱离，造成压缩机突然出现不稳定工作状态，机器强烈振动并发出强烈刺耳的噪声，这就是压缩机喘振的内因。压缩机和官网形成一个能量供给与使用的统一系统，压缩机是这个能量系统的供给者，它的供给特性为压缩机的特性曲线。管网为这个系统中的能量使用者，它的使用特性为管网的特性曲线。在压缩机与管网联合工作时，只有当通过压缩机的流量与通过管网的流量相等时，以及压缩机产生的能量等于管网的阻力时，即当能量的供给与使用相等时，此能量关系才可以保持平衡工况。从压缩机性能曲线和管网特性曲线可以看出，压缩机在发生喘振时，其工作点肯定进入了喘振区，因此严重的压缩机喘振还与管网有着密切的关系。在压缩机运行中，造成压缩机喘振的还有下列因素：（1）空分系统的切换故障。比如，进主换热器或分子筛吸附器的阀门不能及时打开，造成压缩机排出压力超高，管网特性曲线急剧变陡，压缩机与官网联合工作点迅速移动，进入喘振区，导致喘振。（2）压缩机内部气体长期在高温下，尘埃容易结垢及级间冷却器发生泄漏造成压缩机流道堵塞引发喘振。（3）空气过滤器堵塞，造成压缩机进气阻力大，进气量小引起喘振。（4）电网波动，造成空压机停机，放空阀、和防喘振阀又没有及时打开排压。（5）压缩机在启动操作过程中，操作员动作不协调，升压过程中速度快。 　　3 离心压缩机喘振预防措施 　　为了防止喘振发生所带来的损失影响生产，制氧车间领导制定了严格的设备管理条例，并根据制氧机的运行情况定制检修计划，对防喘振阀的控制软件进行完善，对设备规程和技术规程进行了完善。职工们的操作水平提高了不少。下面是我们采取了的具体预防控制措施：（1）在压缩机末端安装防喘振阀，并定期对它进行校验，调试，以保证其灵活、可靠，并装有旁路手动放空阀，必要时采取手动操作。（2）定期对空气过滤器进行反吹，保证阻力不大于1200帕，必要时更换过滤转置设备，使其阻力值一直保持在安全范围内。（3）每次开停车都要对切换系统阀门进行开关试验，确保各阀门开关灵敏、到位，在日常运行过程中，各班组派专人切换系统，遇有阀门不能及时打开，立即采取安全措施。（4）对设备进行大中检修时