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第三章无机胶凝材料报告
土木工程材料第三章 无机胶凝材料 学习指导 (1)理解气硬性胶凝材料及水硬性胶凝材料两个基本概念。(2)掌握石膏、石灰及水玻璃等气硬性胶凝材料的硬化机理性质及使用要点,熟悉其主要用途。(3)熟悉硅酸盐水泥的矿物组成,了解其硬化机理,熟练掌握硅酸盐水泥等几种通用水泥的性能特点,相应的检测方法及选用原则。(4)与硅酸盐水泥性能特点对照,了解特性水泥和专用水泥的主要性能及使用特点。(5)一般性了解其它无机胶凝材料。 凡能在物理、化学作用下,从浆体变为坚固的石状体,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料。 只能在空气中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为气硬性无机胶凝材料。 不仅能在空气中,而且能更好地在水中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为水硬性无机胶凝材料。 第一节 气硬性胶凝材料 石灰 将煅烧成的块状生石灰经过不同加工,还可得到石灰的另外三种产品: 生石灰粉:由块状生石灰磨细生成。消石灰粉:将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末,主要成分为Ca(OH)2,称为消石灰粉。石灰膏:将块状生石灰用过量水(约为生石灰体积的3~4倍)消化,或将消石灰粉和水拌合,所得的一定稠度的膏状物,主要成份为Ca(OH)2和水。 二).石灰的熟化和“陈伏” 工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使之消解为消(熟)石灰—氢氧化钙,这个过程称为石灰的“消化”,又称“熟化”: 石灰的熟化过程会放出大量的热,熟化时体积增大1~2.5倍。当547℃上,反应向左进行,同时其水蒸气分解压力可达0.1MPa,为使石灰消化过程顺利进行,所以要加人大量的水,并不断搅拌散热,控制温度不致过高。 当石灰块太大时,表面生成的水化产物氢氧化钙层厚,易阻碍水分进入,故此时消解需强烈搅拌。 石灰的熟化通常有两种方式,即人工法和机械法。 考虑到充分水化石灰,实际加水量要大于理论加水量。 三). 石灰的硬化 石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面两个同时进行的过程来完成的: (1)结晶作用:游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。并伴随体积收缩。 (2)碳化作用:氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发:碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。 请观察图中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别,并讨论其成因。 石灰在制备过程中,得到块状的生石灰,反应式如下:CaCO3 → CaO(生石灰)+CO2↑ 在煅烧过程中,若温度过低或煅烧时间不足,将会生成“欠火石灰”。如果煅烧时间过长或温度过高,将生成致密的“过火石灰”。过火石灰水化极慢,当石灰变硬后才开始熟化,产生体积膨胀,引起已变硬石灰体的隆起鼓包和开裂。为了消除过火石灰的危害,保持石灰膏表面有水的情况下,在贮存池中放置一周以上,陈伏期间,石灰浆表面应保持一层水,隔绝空气,防止Ca(OH)2与CO2发生碳化反应。 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹,这是由于石灰浆的陈伏时间不足,制使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水化,导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2,产生体积膨胀,从而形成膨胀性裂纹。 石灰砂浆B为网状干缩性裂纹,是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过大,石灰过多,易产生此类裂纹。 四).建筑石灰的技术指标 建筑石灰的技术指标有细度、CaO+MgO含量、CO2含量和体积安定性等。并按技术指标分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体技术要求见: 土木工程材料 JC/T479-1992 建筑生石灰(P23 表3-1)、 JC/T480-1992 建筑生石灰粉(P48 表3-2) JC/T481-1992 建筑消石灰粉(P48 表3-3) 钙质生石灰 MgO≤5%;钙质消石灰粉 MgO≤4% 镁质生石灰 MgO﹥5%;镁质消石灰粉 MgO﹥4% 五).石灰的技术性质 (1)保水性好、可塑性好 生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极细(直径约为1μ)的呈胶体分散状态的氢氧化钙,表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆其突出的优点是具有良好保水性,氢氧化钙粒子表面吸附的水膜也使得颗粒间的摩擦力减小,因而可塑性好 。在水泥砂浆中掺入石灰浆,可使可塑性显著提高。 (2)硬化慢、强度低 从石灰浆体的硬化过程可以看出,由于空气中二氧化碳稀薄,碳化甚为缓慢。而且表面碳化后,形成紧密外壳,不利于碳化作用的深入,也不利于内部水分的蒸发,因此石灰是硬化缓慢的材料。 同时,石灰的硬化只能在空气中进行,硬化后强度也不高。受潮后石灰溶解
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