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论轻钢结构标准厂房的施工质量控制 　　摘要：笔者通过对若干工程实例展开探讨，对钢结构标准厂房事故原因进行分析，提出了相应的对策。 　　关键词：钢结构厂房施工；混凝土结构；时变结构；倒塌 　　前言： 　　轻钢结构的厚度和截面比混凝土结构小，其构件轻便，比较单薄，在安装施工过程中，常常与设计要求不相符，构件的实际受力工况常有缺陷，例如设计要求中某些受拉部位在实际施工中却成为受压部位；某些在设计中应为刚接或铰接的构建却在安装过程中设为自由端。轻钢结构作为一种敏感的“时变结构”，设计方、监理方和施工方必须对其有全面深刻的认识。以防止在施工过程中出现结构失稳。笔者从工程实例出发，对轻钢结构厂房施工事故进行了分析，并提出相应对策。 　　一、结构失稳倒塌 　　（一）工程事故概况 　　某轻钢结构工厂厂房，其跨度为24m，开间6m，结构主体为三角形轻钢和混凝土，屋架用角钢焊接，高为3m，共计8榀。在屋架的机械吊装作业完成后，开始进行第6榀屋架支撑的人工作业，此时第6、7、8榀屋架发生倒塌事故，导致多名施工人员伤亡。 　　（二）事故原因调查 　　1、通过对施工过程的了解和对施工现场查看得知，施工方为削减成本，节约台班费，在屋架安装作业时仅用车吊对8榀屋架进行安放，然后开始进行屋架支撑的安装作业，其施工顺序为先进行第1到第5榀屋架支撑的安装，再安装第6到第8榀的支撑，同时仅完成了1道垂直支撑的安装作业，而且未严格按照设计要求进行施工，并未进行檩条的安装；未用螺栓对屋架两端支座紧固，屋盖结构的松动性比较大，开间轴线尺寸与屋架垂直度因此失控，在施工过程中不断累积偏差，第5、6榀屋架因此发生较大的累积偏差。 　　2、在对第5和第6榀屋架的垂直支撑进行连接时，在屋架施工误差过大的情况下，施工人员试图通过强行安装作业来完成施工。由于屋架有较大的高度和跨度，加之又未固定支座，支撑不完善，其侧向的稳定性极差，在施工人员的水平作用力下，发生结构失稳倒塌。 　　（三）预防策略 　　1、考虑到钢构件有着较小的侧向刚度，因此应注意防止构件变形或损坏。尤其要注意构件的悬吊和捆绑部位等等，在不致构件被拉弯的基础上，将各种支撑的紧固程度最大化。 　　2、在安装钢构件时要注意及时校正，保证垂直度与轴线位置得以准确校正，并将其永久性固定，使其构筑为稳定空间体系。 　　二、柱脚螺栓失稳倒塌 　　（一）工程事故概况 　　某轻钢结构厂房长224m，跨度30m，其柱距为8m，檐口高为11.2m，以单跨门式刚架为主体结构，采用独立混凝土柱基，柱脚铰接，采用4个M20可调柱脚螺栓对钢柱与基础进行连接（如下图1），螺栓材质为Q235。其主体结构在施工过程中发生连锁性长约120m的倒塌，柱脚螺栓被撕裂或扭曲，钢构件扭曲严重，钢架连接螺栓与檩条和水平支撑也出现部分断裂。 　　（二）事故原因调查 　　技术人员设计验算了该主体结构，所得结果与设计规范要求相符；在查看现场情况后，发现混凝土基础与柱脚底板之间存在较大空隙，而在主体结构安装施工中，施工方并未对此及时做出处理。柱脚螺栓在施工作业中的组合荷载作用影响下，可能会首先变形损坏，钢架因此出现整体倾斜现象，加之钢架间的支撑体系尚未安装完成与完善，因而导致连锁倒塌现象。 　　用下面公式对压弯构件强度与稳定进行验算： 　　通过结果可以看出，与设计要求相比，锚栓稳定性与强度较差，尤其是其压弯强度基本近似于钢材极限强度，在施工过程中，必然会发生破坏。因此，本次工程事故起因应是锚栓首先发生断裂所致。 　　（三）预防策略 　　1、在施工进程中，缆风绳的支撑作用仅有助于钢架平面外稳定，在二次浇筑层初凝前，为防止螺栓强度遭到破坏或失稳而出现钢架平面内侧倾现象，应采取必要措施对可调柱脚螺栓进行保护，例如增设稳定性较好的钢楔（如图2），拆除钢楔后的缺口用灌浆料进行填补。 　　三、外墙失稳倒塌 　　某单层轻钢结构厂房面积为2160m2，主体为门式刚架轻钢结构，外墙标高为10.8m，厚180mm，由非嵌砌式灰砂砖构筑，并利用构造柱和圈梁与H型钢结合，H型钢柱直接决定外墙稳定性（如下图3所示）。 　　本工程的设计施工方案为先进行钢梁和钢柱的安装作业，最后砌筑外墙墙体。但是由于合同工期较为紧迫，且所需的轻钢构件制作工作出现问题而严重滞后，因此施工单位决定先进行外墙墙体砌筑，并浇筑截面为180×300的混凝土构造柱，其厚度与墙身厚度相同。 　　（二）事故原因调查 　　经过调查发现，墙体倒塌是外墙的高厚比过大，不合理原因所致。《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）中对墙柱所允许的高厚比的计算方法做出了明确规定，墙、柱的合理高厚比按下面公式（1）进行计算 　　β=Ho/h≤U1U2[β] （1） 　　其中，Ho