高分子材料成型原理 沈新元 简答题答案1.docVIP

高分子材料成型原理 沈新元 简答题答案1.doc

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简答题 比较熔融纺丝、湿法纺丝和干法纺丝的异同点。. 机理差别:由于湿纺初生纤维含有大量的凝固浴液而溶胀,大分子具有很大的活动性,因此湿纺初生纤维的超分子结构接近于热力学平衡状态,而其形态结构却对纺丝工艺极为敏感. 干法纺丝:将聚合物溶于挥发性溶剂中,通过喷丝孔喷出细流,在热空气中形成纤维的纺丝方法. 列举六种可观察到聚合物流体弹性的现象。用聚合物、溶剂、凝固剂三元相图说明湿纺、干纺和冻胶纺的相分离过程。 当夹角(=0时, SD沿S-P线向S靠近,相应的通量比JS/JN=-∞,即纺丝原液不断地被纯溶剂所稀释。 当( =π时,SD向P靠近,通量比JS/JN=∞,相当于干法纺丝,即纺丝原液中的溶剂不断蒸发,使原液中聚合物浓度不断上升,直至完全凝固。 ①区: -∞≤ JS/JN ≤u* (第一临界切线)。 沿纺丝线组成变化路径,聚合物浓度下降 (即溶剂扩散速度小于凝固剂的扩散速度) 无相分离,不固化。 ②区: u* JS/JN ≤1 (上限,即溶剂与凝固剂的扩散速度相等)。 沿纺丝线途径聚合物含量下降 (凝固剂浓度增加) 有相分离,固化。 ③区: 1 JS/JN ≤u** (第二临界切线) 沿纺丝线途径聚合物浓度增加,有相分离,固化。通常的湿法纺丝以③区为多。 ④区: u** JS/JN ≤∞ (上限为干法纺丝) 聚合物含量增加 ,无相分离,固化, 形成致密而均匀的结构 在橡胶的塑炼过程中,机械力、氧和温度是如何影响塑炼效果的? 胶接理论主要有哪几种,胶接接头的强度主要取决于哪几种界面结合力?影响的ηo因素有哪些?简述湿纺中形成皮芯结构的机理。. ①细流外边的凝固: 主要由于溶剂向凝固浴扩散,使细流中溶剂浓度低于临界浓度,于是聚合物析出;此时P-S-N体系中聚合物含量高,因此结构致密. ②细流内部的凝固 溶剂向凝固浴扩散,凝固浴中的沉淀剂向原液细流扩散,使溶剂浓度不断下降,当细流中溶剂浓度低于临界浓度, 聚合物析出,但此时P-S-N体系中聚合物含量不高,内部含有较多溶剂和沉淀剂,因此结构较松散 硫化过程中对硫化速度及硫化胶网络结构形成起决定作用的主要反应,可分为哪四个主要反应阶段?(1)硫化体系各组分间相互作用生成中间化合物,这些中间化合物是事实上的硫化剂; (2)中间化学物与橡胶相互作用在橡胶分子链上生成活性侧基; (3)这些活性侧基相互间或与橡胶分子作用形成交联键; (4)交联键的继续反应。试述影响聚合物熔体剪切粘度的因素。(一)聚合物分子结构的影响 1. 链结构的影响 2.平均分子量的影响 3.分子量分布的影响 (二) 聚合物溶液浓度的影响 (三) 温度的影响 (四) 溶剂性质的影响 1.溶剂的粘度(s影响聚合物浓溶液的粘度(0 (s ↑ (0 ↑(C相同时) 2. 溶剂的溶解能力影响(0 3.溶剂中混入的可溶性杂质或添加剂的影响 (五)混合的影响 (六) 流体静压的影响 以SBS为例,说明热塑性弹性体为什么既具有橡胶状弹性又具有塑化成型性? 从热力学角度出发讨论高聚物结构变化对熔点的影响。当侧链长度继续增加时,会使熔点回升。 ???当取代基为体积庞大基团时,由于内旋转的空间位阻,?使分子链刚性增加,熔点升高。这类取代基的空间位阻越大,熔点升高越多。聚合物的取向结晶有何特点?特点:结晶聚合物的结晶速度随张应力和纺速的提高而增加结晶体的结构随纺速不同而不同结晶聚合物的形态随分子取向程度的不同而变化?结晶温度和结晶速率升高。(1、从结晶理论来看,大分子取向规整区域越大,生成晶核的临界温度越高。2,从热力学来看,取向比未取向体系的熵值低,所以从熔体转变成晶体时,取向体系的熵值变化较小,即自由能变化较大,这样,就能使那些在未取向体系中不稳定的亚稳晶核稳定下来,即增大晶核的生成速率。PA6和PET长丝拉伸方法有何不同?为什么?PA6是室温拉伸,因为它的玻璃化温度低,结晶度低。PET是热拉伸,因为它的玻璃化温度高,结晶度低。 PET纤维在拉伸过程中其结晶和取向结构有何变化? 试述影响湿纺初生纤维横截面的因素,并结合纺丝工艺条件加以讨论。(Js/JN) (2)固化表面层硬度(3) 喷丝孔形状 讨论: (1)当JS / JN 1时,丝条就溶胀,纤维的横截面是圆形的。 (2)当J JS / JN 1时,则横截面的形状取决于固化层的力学行为: (3)柔软的表层收缩的结果导致形成圆形的横截面; (4)具有坚硬的皮层时,横截面的崩溃将导致形成非圆形. 阐明引起溶纺(或干纺或湿纺)非稳态纺丝的原因,并举例讨论其影响因素。简述影响溶解度的结构因素。1.大分子链的结构的影响 大分子链的化学结构使分子间作用力↑ 溶解度↓ 链结构的不规整性↑ ,溶解度↑ 大分子链的刚性↑ ,

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