[有机肥加工技术与工艺路线调研2012.docxVIP

沼渣加工有机肥工艺及技术路线2.1 沼渣成分沼渣是有机物经厌氧发酵产生的有机产物，不仅含有30%～50%的有机质、10%～20%的腐殖酸、0.8%～2.0%的全氮（N）、0.4%～1.2%的全磷（P）、0～2.0%的全钾（K）元素，还含有Zn、Se、Mg、各种氨基酸、维生素、生长素和各种活性酶等微量元素，营养成分丰富，易被植物吸收，也含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢杆菌、赤霉素等，可促进植物生长、杀死病菌和虫卵，因此沼渣既是肥料又是生物农药。 工艺技术路线2.2.1 工艺概述从当前调研的资料来看，大部分企业采用的有机肥核心工艺是堆肥发酵技术路线，总体的工艺路线思路可概述如下图1：图1 有机肥加工技术路线工艺简介：根据需要加工的有机肥标准要求，测定加工原料的营养等状况，再根据需求加入相应比例的菌种、营养物质。如原料粒径大于10-15mm，还需要先破碎，再混合。经过混合后的物料，经过皮带机进入堆肥单元，堆肥后的物料实现了无害化和稳定化处理，达到了作为有机肥资源化利用的基本条件，但还没有达到进入市场商品化销售的程度。因此，有必要将堆肥物料通过后续的制肥工艺进一步加工成为具有商品性质的粉状或颗粒状的有机肥和有机无机复混肥等产品。堆肥后，物料经过破碎筛分，满足有机肥规定的尺度要求，再进入造粒、烘干、冷却单元，称重包装，完成成品的生产。其中，有机-无机复混肥是在有机肥料的基础上添加了对应的化肥营养原料，如尿素（碳酰二胺、碳酰胺、脲）、氯化钾等成分。2.2.2 工艺控制条件：在这种堆肥化过程中，有机物由不稳定状态转化为稳定的腐殖质物质，对环境尤其是土壤环境不构成危害，堆肥化产物称为堆肥。调节堆肥物料的碳与氨，控制适当的水分、温度、氧气与酸碱度和选择高效发酵微生物一直被认为是堆肥的关键。采用堆肥方法处理后的物料臭气较少，容易干燥，容易包装、撤施。 影响堆肥的条件有：水量：原料的含水量一般保持在55%左右 ，含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧的需求；含水量过小，可溶有机质流动性变差，阻止养分对微生物的供应。初期发酵可采用“充填干基质”结合“ 发酵后物料回流” 调整水分，其中“ 发酵后物料回流”法还带回大量生物酶,有助于起温发酵。如物料含水量过大,需在初始建堆场地设隔栅板地面,进行固液分离,渗漏液可作发酵中后期补水,也可视养分用于液态肥生产。????②氧量和温度：好氧堆肥的实际翻堆和暴气通风时间根据堆温实施控制。初期起温后翻堆有利于菌种活跃，堆温升高。当温度升高时翻堆，可造成温度下降并再次升温。堆温不能超过70摄氏度。否则大量微生物呈孢子状态或休眠、死亡，发酵剂中多数功能微生物的活性几乎为零。????③pH值：原料pH值要求中性, 偏离此范围，要对物料进行酸碱度调节。在堆肥过程中，物料的Ph值会随着发酵阶段的不同而变化， 一般对堆肥无大影响。????④C/N比：堆肥过程中，微生物一般每消耗 25 克有机碳要吸收1克氮素。因此C/N一般控制在25左右，C/N过高，有机物起温后难维持,分解速度慢，发酵周期长。C/N过低，温度上升缓慢，氮过量以至以氨气形式释放，不仅散发难闻气味，还造成养分流失。因此，C/N不合适要调节。????⑤团粒度：用设备控制在15—30毫米为宜，物料发酵堆始终成一种富有弹性的蓬松状态。团粒度过小、过大，透气性都差，易成厌氧发酵。2.2.3工艺各单元介绍：堆肥发酵系统传统的堆肥为自然堆肥法，无需设备但占地大、腐熟慢、品质差、效率低，而且劳动强度大、周围环境恶劣。现代好氧堆肥是利用堆肥设备使牛粪等在有氧条件下利用好氧微生物作用达到稳定化、无害化，进而转变为优质肥的方法。比较而言，好氧堆肥具有工艺简单、投资少、运行费低的特点，能有效杀灭病原微生物，是一种安全、有效、经济的合理处置方式。下面介绍两种常见的堆肥设备。 (1）条垛翻堆机条垛翻堆作业建议采用专业的翻堆机，替代高强度人工翻堆或铲车翻堆。机械化高效连续翻堆作业可显著改善三角形或梯形料堆的通风供氧，从而加快物料发酵腐熟和去除水分。该翻堆机一般应具有破碎、搅拌、翻抛和堆垛功能。其结构特点表现为：翻抛滚筒可液压升降，便于调节作业高度；滚筒螺旋叶片可拆卸，维修更换便捷；采用液压马达驱动履带，附着力好，地面通过能力强；整机行走转弯灵活，可以原地掉头，提高物料堆放场地利用率。(2）太阳能槽式堆肥设备包括槽式翻抛机、布料机、移行机及太阳能发酵车间等。翻抛机工作幅宽以6m为宜，一般料层高度0.8～1.2m。翻抛机可在发酵槽轨道上行走，边走边对物料进行翻抛、破碎和混合，促使物料快速发酵、升温，使料层内部的水分能够快速蒸发散失。翻抛机应能实现快速空驶移动,具有自动控制作业功能。翻抛机配套布料机和移行机可以显著提高作业效率。布料机可以将发酵原料均匀地分层铺撒在发酵槽内；移行机可将翻抛机和