电镀清洗要求[精选].pptVIP

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电镀清洗要求[精选]

电镀工序培训之清洗操作要求 金属制品技术部2009。10 常用的几种清洗方法 清洗有单级浸洗和多级浸洗,按浸洗的组织方法有多级漂洗和间歇逆流漂洗。为了强化浸洗效果,浸洗时加有零件摆动、空气搅拌、泵强循环,还有超声波强化浸洗. 与浸洗相对应的是喷淋,喷淋有连续喷淋和间歇喷淋,有定式喷淋和扫描式喷淋,有全喷和顶喷. 浸洗加顶喷也是常用的方法,也有先浸洗后喷淋或先喷淋后浸洗的. 清洗对水质的要求 清洗水中不能含有过多的钙镁离子,否则带入镀液后容易产生沉淀. 清洗水中不能含过多的铁离子,否则带入镀液后会使镀层发脆\发雾\起条纹或产生针孔. 清洗水中不能含过多的有机物,否则带入镀液后会产生针孔或使镀层发脆\发雾\起条纹. 即使合格的清洗水,也要加入新水,否则越洗越脏,无法达到清洗目的.这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求.(分前处理\电镀\后处理) 有不少工件的清洗水地要求是很高的.如航空工业中,铝氧化要求纯水清洗才能入槽,贵金属电镀前要用纯水洗,烘干前要用纯水洗. 清洗操作要求 镀件与清洗水要加强接触.镀件进入水槽要上下\左右抖动. 不要忽视挂钩的清洗.挂具上部浸不到水面时,可用水龙头冲洗. 镀件清洗速度不宜太快,最好在挂具提出时在槽上方暂停,以减少被带入下一清洗槽的镀件表面的玷污. 清洗时要防止镀(涂)层遭到机械损伤,否则会严重影响镀层的完整性,失去镀层应有的防护和装饰功能.为此,操作时一次数量不宜过多,且要轻拿轻放. 对于盲孔狭缝中镀液的辅助除去,一是甩除法,即把难出水工件猛甩.二是注水交换法,即采用医用注射器向盲孔\狭缝内注入清水,把里面污水清洗出来. 砂眼中镀液的去除 砂眼中电镀溶液较难彻底洗净,采取以下方法之一来解决,效果良好。 1挤压法:将有砂眼的镀件在冷、热水槽中交替浸渍,时间各2-3分钟,壁厚的镀件时间要更长一点。 2中和法:在高浓度碱性溶液中镀出的镀件,砂眼中的碱性物质较难洗去,此时可采取中和法予以解决。 可用醋酸配成20-30克/升的稀溶液,把镀件放入,浸渍过程中应充分搅动,使砂眼中的碱性物质与醋酸充分作用,从而达到中和的目的。 热水清洗的必要性 热水清洗有利于提高镀件表面难溶物质的溶解。 热水清洗有利于提高水对砂眼等处的渗透率,便于这些部位的溶液与水的交换。 镀件经热水清洗后,能提高镀件的温度,干燥时能加速镀件的脱水速度。 电镀过程中清洗的注意事项1 -电镀工序用水原则,水质是前提 前处理要求不高,一般C类水 进槽前一道水最好用纯水A类水,特别是化学镀镍前清洗 出槽前的第一道水洗最好采用纯水 表面处理后的最后一道清洗应符合HB5472-1991用水标准 电镀过程中清洗的注意事项 2 -温度是关键 碱性脱脂后必须用60度以上的热水清洗 采用碱性电镀液的镀后清洗采用流动热水或热水40-60浸泡 电镀后在干燥前采用热水烫洗 对于砂眼或细小盲孔的零件采用冷热水交替的方式清洗 电镀过程中清洗的注意事项 3 -细节是保障 清洗抖动不能少,上下、左右、前后 清洗挂钩不能缺 清洗采用流动水洗,逆流漂洗注意不要短路、要对角交换 清洗时速度不宜过快,提出时稍停顿 清洗时镀件一次不可装挂过多 电镀过程中清洗的注意事项 4 -特殊清洗方法 注射法:医用注射器 甩除法:适用于体积大、盲孔多 中和法:酸碱中和,碱性镀锡用4-6%稀硫酸, 镀镍后3-5%碳酸钠或用防锈水处理 超声法:适用于几何形状复杂及清洗要求高的精密零件 总结 总结:电镀过程中,针对不同工序,不同零件,不同镀种,应采用不同温度、不同水质、不同方法进行清洗。另外细节管理也非常重要。 * *

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