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浅析矿山机械零部件管理与技术分析 　　摘 要：矿山机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是矿山企业在国际间科技竞争的重点。本文分析了矿山在设备管理中存在的问题，对涉及制造技术方面的问题，和面临的突破壁垒吗，本文对先进机械制造技术的现状及技术特点进行概括介绍，并简述了未来机械制造技术的发展方向，对解决现有设备不足提供建设性建议。 　　关键词：矿山设备 制造技术 备件管理 技术分析 　　现在企业面临着越来越残酷的竞争，深化企业改革，设备管理在企业管理中的作用越来越受到关注。矿山企业由于在设备管理方面存在问题，每年都会遭受巨大的经济损失，阻碍了企业的发展。设备是一个企业的重要组成部分，随着改革的深入，设备管理工作也面临挑战，如何管好，用好，维护好设备，提高设备管理的水平和使用效率，为企业创造最大的经济效益。 　　一、矿山设备管理普遍存在的问题 　　1.设备更新速度慢，装备落后不能适应生产发展的需要 　　现在市场经济深入人心，按劳分配，大大提高了企业职工的积极性，生产指标也在增长。企业装备的更新速度，由于管理落伍，资金不到位等，换代缓慢。机器落后给企业的经济增长，成本的降低带来了一定的影响，如能耗高，维护费用高等。 　　2.设备日常维护保养工作欠缺 　　对设备的维修制度执行不够彻底，很多企业没有重视设备维修制度的重要性，按计划维修，致使许多设备错失了最佳的维修时间，无形中增加了设备维修费用。 　　对那些易损耗，需清洁润滑的部件维护不到位。矿山企业的工作环境决定了矿山设备平日的维护要远远高于其他行业。但是很多企业重视的是设备的维修，而忽视了设备的日常润滑，清洗，导致了设备的损耗提高，维修间隔短暂等。 　　对设备的封存不够完好，既没有采取防潮，防尘等直接错失，也没有专门的人员看管检修等，这也影响了设备的技术状况。 　　二、矿山先进机械制造技术的特点 　　1.面向工业应用的技术。先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长，目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。 　　2.驾驭生产过程的系统工程。先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 　　3.面向全球竞争的技术。20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力. 　　4.市场竞争三要素的统一。在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。 　　三、矿山设备的技术创新需要突破的技术壁 　　1.技术壁垒 　　专用设备零部件应用在石油化工、清洁高效发电、工程和矿山机械等关键领域，经常在高温、高压、超低温、超强腐蚀等极端特殊工况下运行，要求高性能、高精度、高可靠性，因此，专用设备零部件制造企业需要具备足够的技术、制造和质量保证能力以确保产品满足标准要求。专用设备零部件品种多、批量小、材质性能特殊、结构形状复杂，且涉及制模造型、材料熔炼、热处理、无损检测、焊接、机械加工等多种制造技术，工过程复杂；另外，专用设备零部件行业总是走在技术进步的前沿，生产企业需要掌握前沿研发和制造技术并大量应用新结构、新材料、新工艺和新设备。 　　2.认证许可壁垒 　　首先，专用设备零部件企业需要通过下游客户严格的工厂认证，以取得供应商资格。认证范围主要包括技术研发能力、生产装备水平、主要人员资质、质量体系以及社会责任、环境管理、职业健康与安全等各个方面。其次，专用设备零部件的部分产品列入政府行政许可范围，必须获得相应的许可证。 　　3.经验和人才壁垒 　　专用设备零部件需按客户的图纸、标准设计制造工艺，按订单组织生产，在质量、交货期、成本、服务等方面必须严格符合客户要求，因此生产企业需要