空调风扇设计计算[精选].pptVIP

贯流、轴流、离心风机的设计计算方法 中国科学技术大学 海信技术讲座 轴流式风机设计方法 贯流式风机的数值计算方法 空调室内机用离心风机的数值计算方法 轴流式风机的气动设计 轴流式风机的结构原理 轴流式风机的设计方法 轴流式风机的设计计算 一、 空调用轴流式风机由于压力不高，可以用孤立叶型的气动数据，而不必采用叶栅数据进行设计。 二、空调使用的轴流式风机，一般采用圆弧板叶型，而原始圆弧板叶型数据可以通过实验得到，或者采用前人已经得到的实验数据。 三、由于叶型在气流来流攻角α较大的情况下，存在一个升力的最大值，当然会希望使用该值作为设计的攻角，但是该攻角之后是一个失速区域，所以一般采用最大升力值的（0.8~0.9)Cymax作为设计选择值Cy* 四、由于压力比较低，只需要选取单级结构。 轴流风机的设计方法 风机设计中，存在所谓的正命题和反命题问题，也就是给定所要求的风机压力和风机流量，及其叶轮转速，设计风机具体的结构尺寸，这种设计方法称为反命题。而结构参数已知的情况下，对风机性能的计算称为正命题。这两种方法适用于不同的场合，比如设计一台全新的风机，一般需要采用反命题方法，而在对已知风机结构的改造过程，可以采用正命题方法，即对结构做微小的改动，通过正命题对风机性能进行计算校核，以达到所要求的性能要求。 设计应该遵循的基本原则 安全性 经济性 性能必须得到保证 设计时必须知道的基本条件 风机的风量Q 风机的压力P 安装场合尺寸限制 安装地点的环境条件 对已知风量和压力条件适当增加一定的安全系数 贯流式风机的数值计算 可以采用自己编制程序的方法，对二维流场进行计算。 采用商业软件对流场进行二维或者三维计算，目前商业软件很多，国内最流行的是采用 问题的研究背景 贯流风机:Mortier,1892 流场研究方面:理论分析,数值模拟,实验研究 声场研究方面:基于实验-不等距,斜齿,级间错旋转机械的模拟手段 第一部分 贯流风机流场的二维数值模拟 模型的建立 求解方法和技巧 利用Fluent6.1计算流体动力学软件,进行2D-SIMPLEC方法求解,采用k-e RNG湍流模型.计算时,进出口给定远场压力,采用二阶非稳态分离计算,转数1200rpm,取时间步3e-5s.空气密度:1.225m/s,湍流密度:5%;求解收敛条件:连续性:0.001,X,Y,Z方向速度:0.001,K=0.001. 1.为了减少计算量,在启动的时候采用Spalart-Allmaras模型,考虑到这里动静叶片的相互作用不很强烈是可以的.当流场形成并动态稳定时,转为k-e RNG模型计算. 2.在开始计算,流场形成过程中可采用MRF(Moving Reference Frame)模型,只是采用它进行初始流场的快速形成并以此作为初始流场,改用滑移网格(Moving Mesh)模型继续求解. 3.对于高转速运动,求解过程中收敛会遇到很大的麻烦. 采用的技巧是: (1). 采用PRESTO!离散格式,这样对于旋转流动的高压力梯度能很好的适合;(2). 保证网格的优化,解决大梯度和旋速带来的问题.(可以通过计算后根据压力或旋度梯度来局部加密网格);(3).降低速度项松弛因子(0.3-0.5);(4). 先用低转速,然后逐步增加到要求. 4.考虑到计算的case量较大, 采用了插值的办法给流场赋初值以减少计算时间. 流场的启动（可以看气动过程的流动显示动画） 1.内流场的数值模拟 2.蒸发器对流场的影响(1) 2.蒸发器对流场的影响(2) 2.蒸发器对流场的影响(3) 蒸发器对叶轮内侧速度的影响 3.涡舌几何形状的影响(1) 涡舌端部间隙 3.涡舌几何形状的影响(2) 涡舌本身形状 3.涡舌几何形状的影响(3) 涡舌安置角度 4.叶片倾角的影响 5.叶轮延伸段,壳体几何的影响(1) 叶轮延伸弧段 5.叶轮延伸段,壳体几何的影响(2) 壳体几何 本章小结 1.影响风机性能的主要参数为涡舌端部间隙 、涡舌安置角 、叶片倾角 、壳体几何 等. 2.蒸发器会影响贯流风机内部偏心涡流区域大小和分布;蒸发器可以有效地降低噪声,但是使流量降低.四折式蒸发器较明显的改善声质量. 3.叶轮过渡弧段的尺寸和风机出口涡壳高度相比于1而言影响次要. 4.蜗壳和蜗舌的形状对风机性能原则上没有影响,其对性能的影响是通过改变进气角与出气角的大小而造成的. 5.涡舌端部间隙较大时风机压头降低,流量减少;舌部间隙适当减小时,压力升高,流量变大,但噪声也相应增加;当继续减小时,又会使流量降低,同时使声质量继续恶化. 第二部分 贯流风机声场的数值模拟 贯流风机的噪声机理 1.旋转噪声: 贯流风机的噪声机理 2.涡流噪声: 诊断性分析 改变转数的的影