质检员识图培训-机械制图基础培训-快速识图剖析.ppt

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质检员识图培训-机械制图基础培训-快速识图剖析

表面处理 1.渗碳深度0.3mm。 2.表面氧化发黑。 3.表面镀锌,镀层厚度15um 4.表面镀装饰铬 5.表面喷漆,颜色符合色号要求。 铸造要求 1.铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。 2.铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。 3.铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。 焊接类 1. 去除焊渣,焊接面无裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷;焊波均匀。 NO YES 螺纹---结构要素 1、牙型:三角形、梯形、锯齿形和方形等 2、直径:大径、中径和小径 3、线数:单线和多线 4、螺距和导程 5、旋向:左旋和右旋 a、 普通螺纹(M) 普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。 螺纹的代号 1)普通螺纹:普通螺纹的牙型代号为“M”,其直径、螺距可查附表得知。 标注格式:M10×1-LH-5g6g-S M——螺纹代号(普通螺纹) 10——公称直径10mm 1——螺距1mm(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标) LH——旋向左旋(右旋不标注) 5g——中径公差带代号(5g) 6g——顶径公差带代号(6 g) S——旋合长度代号(短旋合长度) b、 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC ) 管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹分两类: (1)非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G,其内、外螺纹均为圆柱螺纹,内外螺纹旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 (2)螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为R;圆锥内螺纹为RC;圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接;也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接,其内、外螺纹旋合后有密封能力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。 c、梯形螺纹 ( Tr) 梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形,牙型角为30°,螺纹种类代号为Tr。 2、了解机械零件的常用表达方法。 3、了解常用视图、剖视图、断面图的用途、 画法和标注规则。 机械制图的表达方法 本课程教学目标要求: 1、了解机械制图的相关原理。 4、了解第一视角和第三视角。   2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。 图1-2 六个基本视图 一、基本视图   1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面,这六个投影面称为基本投影面。 二、向视图/斜视图,局部视图 当某视图不能按投影关系配置时,可将其配置在适当的位置,并称这种图为向视图。 图1-3 向视图 图1-5 斜视图  将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图,称为斜视图 一、剖视图的基本概念 §2 剖 视 图 1.剖视图的形成:假想用剖切平面剖开机械零件,将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视。 图2-1 剖视图的形成 2.剖面符号 表2-1 各种材料的剖面符号 二、剖视图的种类: 剖视图 全 剖 局 部 剖 1.全剖视图 半 剖 用于外部形状简单,内部有孔、槽的形体。 缺点:不能完整地表达机械零件的外部结构。 图3-5 全剖视图 2.半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的1/4。 用于外部有形状需要表达,内部有孔、槽,且在这个方向上为对称图形的形体。 优点:既可表达外部形状,又可看清内部的孔、槽结构。 图3-6 半剖视图 3.局部剖视图   用剖切平面局部地剖开机械零件所得的剖视图,称为局部剖视图。   优点:局部剖视图不需满足任何条件,可根据需要任意剖切。 图6-15 局部剖视图⑴ 4平面剖切 (a) 图6-18 单一剖切面剖切⑵ (1)一般平面剖 A B C D   一、断面图的概念及种类   1.概念:假想用剖切面将机械零件的某处切断,仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形,称为断面图,简称断面。 断面图 剖视图 §3 断 面 图 注意:断面图与剖视图的区别 图6-26  断面图 2.断面图的种类   ⑴移出断面:画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图,称为移出断面。   ⑵重合断面:画在被切断部分的投影轮廓内的断面图,称为重合断面。 图6-27 移出断面图 图6-28 重合断面图 A-A §4 局部放大图及其他规定与简化画法 一、

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