硫磺回收装置工艺操作规程2..docVIP

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  • 2017-01-20 发布于河南
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硫磺回收装置工艺操作规程2.

3万吨/年硫磺回收装置工艺操作规程 1.岗位任务本岗位负责处理炼油厂干气、液化气脱硫装置和酸性水汽提装置产生含高浓度硫化氢的酸性气,酸性气经克劳斯工段回收大部分硫,尾气经焚烧炉完全燃烧,使装置既回收了资源又保护了环境,达到了化害为利的目的。 2.岗位管辖范围本岗位管辖范围为:酸性气预处理、克劳斯制硫、尾气焚烧、液硫脱气和输送、以及公用工程系统的所有工艺设备和仪表的操作和维护工作。 3. 工艺操作指标3.1克劳斯工段 1、脱硫酸性气入装置压力:30~50KPa,酸性气脱液罐D-8101液位30-80%,脱硫酸性气流量160~1823Kg/h,空气/脱硫酸性气重量比例:1.45-1.85,污水汽提酸性气流量50~334Kg/h,空气/污水酸性气重量比例:1.85~2.05。 2、反应炉F-8101微调空气流量:350-850Kg/h,主空气流量:505~2862 Kg/h。反映炉前空气压力:不大于0.035MPa。 3、反应炉F-8101燃料气流量16~48 Kg/h,燃料气压力:0.27~0.33MPa,空气/燃料气重量配比:12.0~14.0,燃料气脱液罐D-8102液位30~80%。 4、反应炉F-8101 炉膛温度:1100~1250℃。 5、反应炉废热锅炉ER-8101液位:40~70%。 6、第一级克劳斯反应器R-8101入口温度:225~250℃,床层温度:不大于350

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