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钢材取样方法0 钢材取样方法一、? ? 原材料（一）? ? 钢筋1、? ? 取样规则（1）? ? 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。（2）? ? 冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。2、? ? 取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。3取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。（二）? ? 型钢1样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能试验取样规定》的要求：（1）? ? 样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。（2）? ? 切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。（3）? ? 用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。（4）? ? 冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：厚度或直径（毫米）? ? 加工余量（毫米）《44-1010-2020-3535? ? 4厚度或直径1015202样坯切取位置及方向（1）? ? 对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。（3）? ? 样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。（4）? ? 应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行试验。截面尺寸大于35毫米时，圆钢应加工成直径25毫米 的圆形试样，并应保留宽度不大于5毫米的表面层；方钢应加工成厚度为20毫米并保留一个表面层的矩形试样。（5）? ? 应从工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。（6）? ? 应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。（7）? ? 应从扁钢端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。（8）? ? 型钢尺寸如不能满足上述时，可使样坯中心线向部移动或以其全截面进行试验。（9）? ? 应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取取样坯。（10）? ? 从厚度小于或等于25毫米的钢板及扁钢上取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样。当试验条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样。 厚度大于25毫米时，应根据钢材厚度，加工成GB228中相应的圆形比例试样，试样中心线尽可能接近钢材表面，即在头部保留不大显著的氧化皮。钢板及扁钢小于或等于30毫米时，弯曲样坯厚度为钢材厚度；大于30毫米时，样坯时，样坯应加工成厚度为20毫米的试样，并保留一个表面层。3取样规则型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。4取样数量每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。（三）? ? 钢丝1、? ? 取样方法甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500毫米后再取两个试样。乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的广告司5吨为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样。2取样数量甲级钢丝每批做1各拉伸试验，1个180度的反复弯曲试验。乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个180度的反复弯曲试验。（四）? ? 试样规格试样? ? 拉伸试样长度? ? 弯曲试样长度? ? 反复弯曲试样长度圆形试样? ? 不小于l矩形试样试样直径? ? 拉伸试样长度? ? 弯曲试样长度? ? 反复弯曲试样长度6.5－20? ? 300－400? ? 250? ? 150－25022－32? ? 350－450? ? 300二、? ? 钢筋焊接件（一）? ? 闪光对焊1、? ? 钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。2、? ? 在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，