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食用植物油厂卫生规范 GB 8955-88中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 食用植物油厂卫生规范 GB 8955-88 　Hygienic specificatrons of edible vegetable oils factory 1　主题内容与适用范围 　本规范适用于生产食用植物油脂或食用植物油制品的工厂(作坊)、食用油脂储炼厂, 以及其他工厂附设的食用植物油脂或食用植物油制品的车间。 2　术语 2.1　食用植物油:利用植物油料经加工生产出供人类食用的油脂。 2.2　食用油制品: 以动、植物油脂为主要原料,经深加工制成供人类食用的油脂用品, 如人造奶油、起酥油、粉未油脂等。 2.3　溶剂:指在生产植物油或生产其他综合利用产品过程中所需要的6#大豆溶剂油以及国家允许使用的其他溶剂。 3　原材料采购、运输、贮藏的卫生 3.1　采购 3.1.1　采购的原辅材料必须符合国家有关的食品卫生标准或规定。 3.1.2　严禁采用下列原料生产食用植物油或食用油制品。 3.1.2.1　受工业“三废”、放射性元素和其他有毒、有害物质污染而不符合国家有关卫生标准的原料。 3.1.2.2　浸、拌过农药的油料种子。 3.1.2.3　经加工处理后不符合食用植物油卫生质量标准的原料。 3.1.2.4　混有非食用植物的油料、油脂,以及生产过程中非正常使用的矿物油。 3.1.2.5　严重腐败变质的原料。 3.1.3　生产食用植物油或工厂综合利用所用的溶剂,必须符合国家有关规定。 3.1.4　必须采用国家允许使用的、定点生产的食用级食品添加剂。 3.2　运输 3.2.1　运输原辅材料的车、船、容器等必须符合卫生要求;不允许将原料与有毒、有害或其他可能造成原料污染的物品混运。 3.2.2　溶剂的贮罐、输送管道、运输工具必须专用。 3.3　贮藏 3.3.1　贮存原辅材料的仓库必须通风、干燥、清洁卫生,具有防虫、防鼠设施,定期清扫、消毒。油料应按不同品种分类堆放,防止腐败变质。 3.3.2　油脂贮罐必须坚固、密闭、无毒,按有关规定设计制作。 3.3.3　特殊原辅材料应根据其特性采取相应的贮存措施。 4 工厂设计与设施的卫生 4.1　选址 　　食用植物油厂必须建在交通方便,水源充足,无有害气体、烟雾、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。 4.2　厂区和道路 　　厂区裸露地面应绿化。厂区道路、车辆集中场地和油桶堆放场地应铺砌水泥地面或其他它硬地面。地面应平坦,无积水,不起尘土。 4.3　厂房与设施 4.3.1　厂房与设施应根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理,便于清扫、消毒。 4.3.2 厂房与设施必须结构合理、坚固、完好;经常维修、保养,保持良好状况。 4.3.3　厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿,并应有防烟雾、防灰尘的有效措施。 4.3.4　食用与非食用植物油的原料和成品仓库应分别设置,防止交叉污染。 4.3.5 锅炉房应远离生产车间和成品库;内部布局合理;烟囱高度要达到环保部门要求并有除尘设施。 4.4　生产(加工)车间 4.4.1　生产(加工)车间的一般要求 4.4.1.1　车间内必须具有通风、照明设施。 4.4.1.2　车间内地面、墙壁、天花板须平整。 4.4.1.3　车间的门窗须完好、严密,采用不变形的材料制作,必须有防蚊、蝇设施。 4.4.1.4　车间内设备、管道、动力照明线、电缆等必须安装合理,符合有关规定,并便于维修。 4.4.2　生产(加工)车间的特殊要求 4.4.2.1　浸出、炼油、食用油制品车间的地面须稍有坡度,便于清洗。 4.4.2.2　食用油制品车间及包装车间应符合下列要求: 　　地面铺水磨石、墙根砌白瓷砖或相当的建材;墙角、地角、顶角呈弧形;墙壁、天花板、门窗涂刷无毒的浅色涂料;安装排风扇、抽风机或空调设备;架空构件及其辅助装置必须能防止尘污积聚,便于清洗。 4.4.2.3　浸出车间的设备、管道必须密封良好。 4.4.2.4　油料预处理车间必须安装防尘设施,以保证车间内外粉尘含量符合国家环境保护的规定。 4.5　生产区与职工生活区应隔开,生产区内不得设职工与家属宿舍。 4.6 卫生设施 4.6.1　供水系统 4.6.1.1 生产用水必须符合GB 5749《生活饮用水卫生标准》的规定。如配备贮水设施,应有防污染措施,定期清洗、消毒。 4.6.1.2 非生产用水(循环、制冷、冷却、消防用水等)必须用单独管道输送,决不能与生产(饮用水)交叉连接,并应有明显的颜色区别。 4.6.2　废弃物临时存放设施 　　应在远离生产车间的适当地点,设置废弃物临时存放设施。采用便于清洗、消毒的材料制成。结构严密