水中墩台身作业指导书.doc

张唐铁路ZTSG-7标段桥梁工程 ? 编号：Zt-zyzd12? ?? 水中墩、台身帽施工作业指导书 ?? 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ? 年 月 日发布 年 月 日实施 张唐铁路桥梁工程 水中基础、墩台身施工作业指导书 1．适用范围 适用于张唐铁路七标段所有水中基础施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2.2.1 施工前应先对施工场地进行清整，方便模板的堆放与拼装。 2.2.2立模前应对分节模板进行编号，并对模板进行试拼装，对错台、错缝进行打磨和整修。 2.2.3 准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。 2.2.4 现场用水、用电满足施工要求。 2.2.5施工作业层中所涉及的墩身轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集，测量放线，做好立模前准备。 3．技术要求 3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施工配合比。配合比应由试验室多次试配，选择最合理配合比。 3.2正式浇筑基础前，应根据选择的最优配合比浇筑实验墩，取得相应的技术参数，为基础施工的施工配合比、坍落度控制、温度应力控制、浇筑速度控制及养护方式等提供依据。 3.3混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。 3.4依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底，技术交底的内容应包括该构筑物的尺寸、形状、平面位置、砼强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式，以及安全、质量措施。 4、工艺操作步骤 4.1、水上承台施工方法和工艺 图1钢围堰施工工艺框图 桩基础施工完成后，在围堰内抽水，进行承台、墩身 双壁钢围堰承台施工工艺框图如图1所示。 ⑴ 桩头处理、桩基检测 超灌桩头由人工采用风枪凿除，同时预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后，整理桩基预留钢筋，对封底混凝土顶面进行平整，进行桩基无损检测。 ⑵ 承台模板施工 在钢围堰内立大块钢模作为承台施工模板。 ⑶ 承台钢筋加工及安装 钢筋在车间下料并加工绑扎成半成品运至墩位处，吊装钢筋就位，绑扎成型。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋并牢靠定位，接头钢筋按要求错开设置。 ⑸ 承台混凝土浇筑及养护 钢围堰承台为大体积混凝土承台，混凝土采用高性能混凝土，在承台施工时需优化混凝土配合比设计，通过试验合理选用水泥及其用量，掺用适量粉煤灰，取代部分水泥，降低水泥水化热；掺适量缓凝剂，控制混凝土浇筑速度，以推迟水泥水化热释放，从而降低混凝土的温升值。 根据需要选择与控制粗、细骨料的规格和质量。采用原材料降温措施。严格控制入模混凝土温度，夏季施工承台时，混凝土搅拌时加冰降低出机温度，泵送管上加覆盖物，浇水降温。 混凝土一次性浇筑，为确保混凝土施工质量，应该进行热工计算，在承台内布置4层冷却管，冷却管采用φ48×3.0m的钢管，间距为1m，按照冷却管冷却水由热中心区流向边缘区的原则，进水口设在靠 近混凝土中心处，出水口设在混凝土的边缘地区。通过冷却管循环，降低混凝土内部温度，减小内部和表面温度，控制混凝土温差小于25o C；预埋温度传感元件，通过测温点测量，掌握内部各测点温度变化，以便及时调整冷却水的流量，控制温差，防止开裂。 沉降观测点布设：本工程要加强对沉降变形的观测，需在承台上布设变形控制点，以便沉降观测。观测点在承台内预埋，其上用特制铁盒保护。 混凝土浇筑:混凝土在水上混凝土工厂集中拌制，由混凝土输送泵泵送至墩位。混凝土灌筑时保证供料及时,分布均匀，采用水平分层灌注,插入式振捣器振捣,振捣适度,保证混凝土的灌注质量。灌注完毕后注意承台养生。 4.2、水中墩身施工方法和工艺 墩身施工工艺流程见图2：墩身施工工艺流程图 ? 图2墩身施工工艺流程图 本标段桥梁工程的桥墩高度在20m以下的，墩身及墩帽混凝土采用整体特制钢模板一次性浇筑，高度在20m以上的墩身及墩帽混