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表面处理17-化成处理[精选]
第十七章 化成處理
17.1化成處理的種類
(electrochemical)處理金屬表面得到
(compound of the metal)的覆層(coating).其目的有改進
耐蝕性(corrosion protection),塗裝附著性(paint bonding),金屬著
色(metal coloring),及化學研磨(chemical polishing)等作用.
化成處理的種類
? 1.鉻酸鹽處理(Chromate conversion coatings)
2.磷酸鹽處理(Phosphate conversion coating)
3.金屬著色(Colaring of metals)
4.化學研磨(Chemical polishing
17.2 (Chromate Conversion Coatings)
?????? 鉻酸鹽處理應用在鍍鋅(Zinc),鎘(Cadmium),銀(Silver),銅(Copper),黃銅(Brass),
? 錫(Tin)零件.鋁,鋅壓鑄品(Zinc Die-cast) 熱浸零件或其他金屬合金也有被鉻酸鹽處理的.
一般採用簡單沒(immersion)在鉻酸鹽水溶液中但也有用噴霧法(spraying),刷洗法(brushing)或電解法(
electrolytic method).
17.3
? 1.基材金屬的作用(Effect of bases Metals)
2.pH的影響(Effects of pH)
3.六價鉻的濃度(Hexavalent Chromium Concentration)
4.活性度(Activators)
5.處理時間(Treatment Time)
6.溶液溫度(Solution Temperature)
7.溶液攪拌(Solution Agitation)
8.溶液雜質(Solution Contamination)
9.水洗(Rinsing)
10.乾燥(Drying)
17.3.2(Evaluation)
?? 1.目測試驗(visual test): ,均勻性(uniformity),光澤性(smoothness),
???? 附著性(adhesion)(iridescence)可辨別覆層厚度.
?? 2.加速腐蝕試驗(accelerated corrosion tests): ASTM B-117鹽霧噴射測試以
???? 評估耐腐蝕性
3.濕度試驗(humidity tests): (marine atmospherp).
???? 做評估較實際狀況的耐腐蝕性
4.水試驗(water tests):
?? 5.化學分析(chemical analysis):
?? 6.點試驗(spot tests):
?? 7.塗裝性能評估(performance tests for organic finishes):
???? 鉛筆硬度測定(pencil-hardness)膠帶測試(tape tests)彎曲測試(bending tests)及衝擊試驗
(impect tests)
17.3.3電解鹽處理
???? 電解鉻酸鹽處理以已經大量取代浸沒方(immersion processes)法近來用混合溶液.鉻酸鹽
(Chromates),磷酸鹽(Phosphates),氟化物(Fluorides)的混合液,電壓在100~200V的交流電或直流
電處理,可得非常優良的硬度(hardness),耐熱性(heat resistance),厚度(thickness),及介電強度
(dielectric strength).顏色從深綠色(dark green)到黑色依操作不同而改變.
17.4 (Phospate Coatings)
????? 磷酸鹽處理是將金屬基材(metal substrates)的表面轉化成新的非金屬(non-metallic)及非導
?? 電性(non-conductive).磷酸鹽處理的主要目的有:
1.塗裝的表面調節處理(precondition surfaces),(receive)且能保留(retain)
?? 及防止塗料下層間之腐蝕(under-paint corrosion).
2.塑膠塗裝(plastic coatings)(bonding).
3.金屬成型加工(metal forming operation)(precondition),以利抽製成型劑的作用.
?? 改進腐蝕性使臘(wax)及防鏽油(rust-preventive oils)的作用更好
17.4.1 磷酸鹽處理反應機構(Mechanism)
????? 大部份金屬磷酸鹽(metal phosphates)不溶於
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