如何打造标杆班组长综合管理能力训练..doc

如何打造标杆班组长综合管理能力训练..doc

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
如何打造标杆班组长综合管理能力训练.

如何打造标杆班组长综合管理能力训练 明日倍增 学习对象   生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等   课程目标   1、转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识   2、正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责   3、了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点   4、了解班组长应具备的管理能力与技巧   5、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法   6、学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能   7、掌握必备的技能,提升领导能力成为一名出色的主管   8、有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故   9、掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系。。。。。。   课程背景   班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。   课程内容   一、班组长的角色认知能力及地位和使命   ◆新时期下主管面临的挑战和机遇   ◆班组长应具备的基本功   ◆班组长的多角色转换   ◆案例分析:班组长到底应该做什么?   ◆班组长的使命感、价值观   ◆班组长应有的工作态度   ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力   ◆班组长的职业化观念的树立   ◆最受员工欢迎的班组长   ◆班组长要能帮助员工塑造责任   ◆班组长应该学会让员工成长   ◆生产中,办法总比问题多   ◆生产中的速度与质量同样重要   ◆生产管理中,班组管理很重要部分   ◆学会从员工心态,转变成为班组长的心态   ◆班组是生产任务的落实点   ◆案例分析:   二、协作是班组长职业的核心   ◆忠诚是第一要素   ◆个体因团队而强大   ◆学会欣赏你的员工   ◆赞美是人性的渴望   ◆善于员工士气激励   ◆个人追求融入团队目标   三、现场管理要点   ◆什么是现场班组管理   ◆现场管理应具备的意识和方法   ◆班组的日常管理   ◆现场管理的特点   ◆现场的信息管理的技巧   ◆现场设备日常点检与保养   ◆案例分析:设备为什么会坏   ◆物料管理要点   ◆作业方法管理   ◆生产现场的管理、现场的关键管理   ◆现场异常把握与问题处理   ◆班组工作重点   四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT   ◆班组长的责任—工作教导   ◆教导发生原因   ◆工作知识和责任知识的教导   ◆员工培育形式与方法   ◆培育前的准备   ◆工作教导误区   ◆指导员工的技巧   ◆多能工的训练   ◆员工培养的常见问题和对策   ◆教道时间表和工作分解表的制作   ◆正确的员工培育四阶段法   ◆工作就是培训   ◆我们如何吸收   ◆指导的行动计划   ◆工作培育应有的理念   五、现场管理的基础6S管理   ◆6S推行技法   ◆如何正确使用6S工具   ◆成功推行6S的注意要领和有效技巧   ◆现代6S活动的开展实战指导   ◆实例分享:6S推行图片展示   ◆6S的升华   六、现场目视管理与看板管理   ◆全面可视化管理   ◆目视管理的内容与效果   ◆目视管理工具的应用   ◆彻底目视化管理的实施方法   ◆图片:著名企业现场与目视管理图片   思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?   ◆看板管理与现场   ◆看板在不同企业现场中的应用   ◆看板制作和设计要点、技巧   ◆稳健推进看板管理   ◆自已动手做做看   课间休息时间:上午1次,下午2次   七、如何有效的发掘与解决车间问题   ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力   ◆面对问题的心态   ◆实例分享:VCD欣赏 ◆认识和识别问题的根本原因 ◆问题分析与解决正确之程序   ◆现场的问题分析与解决技巧   ◆基本分析工具   ◆8D方法训练 ◆案例:丰田公司解决问题的思维模式   八、生产现场改善与效率提升   ◆现场改善的基本规则   ◆现场改善是成本降低的基础   ◆改善给企业及个人带来的影响   ◆改善合理化四步骤   ◆PDCA循环改善工具应用   ◆车间现场常见七种浪费分析与改善   ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》   ◆如何识别现场中的浪费   ◆现场IE改善手法的学习和应用   ◆班组精益生产的基本思想   ◆改善的八字诀   ◆工作效率提升   ◆实例分享:现场改善的浪费   九、有效沟通与现场人际关系管理   ◆有效沟通对班组管理的重要性   ◆有效沟通三行为——听、问、说   ◆如何有效表达、提问、倾听   ◆造成沟通障碍的原因   ◆身体语言:非文字语言之效果   ◆现场人际关系处理  

文档评论(0)

sa1fs5g1xc1I + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档