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换热器水压试验通用工工艺.
QB
中国石化集团
企业(通用工艺)标准
第四建设公司 ★静设备工程★
序列号×××
换热器水压试验通用施工工艺
2006—××—×× 发布 2006—××—×× 实施
中国石化集团第四建设公司技术处 发布
换热器水压试验通用施工工艺
1 适用范围
1.1 本工艺适用于石油化工装置换热器水压试验施工。
1.2 其它领域换热器水压试验施工也可参照执行。
2 引用文件
2.1 《石油化工换热设备施工及验收规范》(SH3532-95)
2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)
2.3 《高压化工设备施工及验收规范》(HGJ208-83)
2.4 《压力容器安全技术监察规程》(1999年版)
2.5 《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 审查换热器设备技术文件和数据,主要包括:
1)产品合格证书;
2)产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、产品类别及特殊要求等;
3)产品质量证明书;
4)设备制造竣工图。
3.1.2 到货的换热器经过开箱检验,根据装箱单和竣工图对换热器的名称、型号、规格、接管的规格、方位、数量、设备备件、设备表面情况检验完毕,并经有关单位的共同参加,签字认可检验结果。
3.1.3 到货的换热器安装完毕并经过有关单位的共同检验认可。
3.1.4 编制施工技术方案,明确换热器水压试验的要求、程序、注意事项等,并经过有关单位和部门的审批。
3.1.5 根据合同、设计、施工规范、施工技术方案对施工作业人员进行施工前的技术交底。
3.2 材料准备
3.2.1 对U型管式换热器和浮头式换热器,应准备试压专用的试压环,试压环的规格、数量根据换热器的规格、类型、数量确定。
3.2.2 试压时使用钢板制作临时盲板封闭设备管口,应准备部分钢板作为制作盲板的材料,钢板的数量可根据换热器的台数、管口数量、直径确定。
3.2.3 试压时需要对换热器的部分部件如管箱、浮头盖、设备管口接管进行拆除,应准备部分正式垫片作为拆除部件恢复时的密封,垫片的规格、数量根据拆除位置、数量经过查设备制造图纸确定。
3.2.4 试压时为连接取水点、试压泵、换热器、排水点,准备部分措施用料,主要包括:
1)无缝钢管,作为上水、排水临时管线,其直径、壁厚可根据上水压力、试压压力、试压需要水量确定;
2)压力表,用于测定试验压力;
3)临时垫片材料、螺栓;
4)临时管线的阀门及辅助焊接接头;
5)其他措施用料,如蛇行弯压力表座、二硫化钼、聚四氟乙烯带等。
3.2.5 为时换热器水压试验能够密封,以上所有的辅助部件的材料及尺寸均应满足水压试验产生的负荷要求。
3.3 施工机具准备
3.3.1 常用的施工设备
1)试压泵;
2)抽芯机;
3)吊车;
4)换热器芯子清洗设备;
3.3.2常用的施工机具
1)气割用具;
2)倒链、千斤顶;
3)2~5m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺;
4)石笔、记号笔;
5)手锤、大锤、撬棍、扳手;
3.4 作业条件准备
3.4.1 现场达到“四通一平”条件,施工设备、工机具及材料配备到位。
3.4.2 就近找到水压试验的水源,并有畅通的排水系统。
3.4.3 施工管理人员、作业人员配备到位,作业人员的组织管理就绪。
3.4.4施工图纸、施工及验收标准规范等已准备就绪,满足施工要求。
3.4.5 编制了施工技术方案,明确了施工方法、要求。
3.4.6 对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
4 施工工艺
4.1施工程序
施工总体程序如下:
4.1.1 固定管板式换热器压力试验程序
4.1.2 U型管式换热器压力试验程序
4.1.3 浮头式换热器压力试验程序
1)当壳程试验压力≥管程试验压力
2)当管程试验压力>壳程试验压力
3)浮头式换热器压力试验除上述1)、2)要求外,其他程序要求和U型管式换热器基本相同。
4.1.4 其他类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的水压试验施工程序,应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。
4.2 施工工艺要求
4.2
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