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机械设计课程设计cc.
《机械零件课程设计》任务书学生姓名:指导教师:一.题目A:设计带式运输机的减速器。运输机工作平稳,单向运转,单班工作,使用期限8年,输送带速度允差为±5%。其中减速器由一般规模厂中小批量生产。二.原始数据:运输带拉力F(N):运输带速度v(m.s-1):卷筒直径D(mm):三.设计内容:一)设计计算电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;传动零件(齿轮或蜗杆传动、带传动等)的设计;轴的设计;轴承及其组合件的选择及校核;键联接和联轴器的选择及校核;箱体、润滑及附件的设计;二)图纸的绘制减速器装配图绘制;三)编写课程设计说明书内容包括:目录、设计题目、设计计算的所有内容、课程设计总结、参考文献。四.课程设计要求设计完成后,每位学生提交:减速机装配图1张(A0或A1)。轴或齿轮零件图一张(A3)3、详细设计计算说明书1份。(本任务书订入设计计算说明书)原始数据题A题号数据A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11运输带拉力F(KN)1.51.72.02.02.02.22.22.32.52.52.5运输带速度v(m/s)1.251.871.01.21.51.21.61.11.01.11.5卷筒直径D(mm)220500350300300320450300300400450题号数据A12A13A14A15A16A17A18A19A20A21A22运输带拉力F(KN)2.52.83.03.03.03.34.04.64.83.81.6运输带速度v(m/s)1.61.41.11.51.01.21.61.31.251.61.5卷筒直径D(mm)320275400250250400400400500400350设计计算(一)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;1、计算带轮所需功率:2、传动效率及及电机功率估计(1)V带(2)齿轮传动(8级精度一般齿轮传动)(3)球轴承(高低速级各一对)(4)刚性联轴器(5)总效率初估电机功率:3、选电机:查表2.1选 Y160M-6 电机数据功率=7.5kw转速=970 r/min4、方案确定根据工作特性,选V带传动和单级齿轮传动。5、传动比分配及转速校核(1)输送筒转速 r/min(2)总传动比 (3)传动比分配 查表2.4 确定 V带传动比,齿轮传动比(4)齿轮齿数比: 闭式传动、高速级,小齿轮齿数,则,圆整到。齿轮齿数比:(5)实际传动比6、转速误差 卷筒实际转速,满足需要。(二)V带设计确定计算功率查《机械设计》表8—7由题意知该带传动为轻载输送,2、选带型及带轮直径带速n=970/3=323 r/min查《机械设计》图8-11和表8-8,选带型号为B型,小带轮直径150mm,则大带轮直径为450mm。3、中心距和基准长度根据《机械设计》式8-20,初定中心距为1000mm。根据《机械设计》式8-22,算得带所需基准长度=2965mm由《机械设计》表8-2选=2800mm,按《机械设计》式8-23算得917.5mm中心距变化范围为833mm~875mm4、验算小带轮包角根据《机械设计》式8-25,得=160°≥120°5、计算带的根数Z(1)V带额定功率由小带轮直径和小带轮转速,查《机械设计》表8-4a得=2.4kw根据小带轮转速、带轮传动比、带型,查《机械设计》表8-4b得=0.35kw查《机械设计》表8-5得=0.95,查表8-2得=1.05kw(2)带的根数2.74,取Z=36、计算单根带的初拉力最小值由《机械设计》表8-3得B型带的单位长度质量是0.18kg/m,V=?πdn/60000=7.6145m/s根据《机械设计》式8-27278.28N7.计算带传动的压轴力(Fp)min=2*Z()min *sinα1/2=1644.3N(三)齿轮传动的设计1.由《机械设计》表10.1选择小齿轮材料为40Cr调质,硬度为250HBS,大齿轮材料为45钢调质,硬度为220HBS,二者硬度差为30HBS。2.选小齿轮齿数=22,大齿轮齿数=94。3、按齿面接触疲劳强度设计按《机械设计》设计计算公式(10-9a)进行试算,即d1t≥2.32 (1)确定各计算值a、试选载荷系数Kt=1.3,b、小齿轮传递的转矩=6.8716×104 N·mm,c、由《机械设计》表10-7选取齿宽系数=1,d、由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa1/2 ,e、由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳极限,大齿轮的接触疲劳极限,f、由《机械设计》式10-13计算应力循环次数:=60j=60×970×1×(1×8×300×8)=1.1174×109=60j=60×227×1×(1×8×300×8)=2.615×108g、由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命
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