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(热处理工艺卡
热处理工艺卡
工程项目 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 工件名称 后烟井下环形集箱 焊口编号 1W217-2 1~6 管子规格 Φ324×55 热处理方法 柔性陶瓷电加热 管子材质 SA106B 日 期 2011.06.27 预热温度: Ws:150℃;Ds:180℃
升温速度:110℃/h,恒温温度:630℃,恒温时间:2.25h,降温速度:110℃/h
焊接热处理简图
1、热电偶布置图:焊口均为吊口(5G)用一组2片500×400的履带式
加热器加热,每片10KW,每片加热器用一只热电偶控温。
2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置
,且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器
隔绝,保证测温准确可靠。
3、保证加热器紧贴管道外壁,用16#铁丝将加热器紧固3~5
圈。加热器不能重叠、交叉,且金属材料不得与加热丝相接触。
4、补偿导线与热电偶线连接时,必须保证极性正确,连接可靠。
5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍,最少比加热器增
宽100mm,以减少温度梯度。
6、热处理过程中定期巡视,发现问题及时处理。 严格按工艺卡要求进行施工,走安全通道,高空作业系挂好安全带,热处理结束及时打扫场地,做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录,及时进行硬度检验。 制卡人 热处理负责人
热处理工艺卡
工程项目 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 工件名称 后烟井上集箱 焊口编号 1W217-1 1~4 管子规格 Φ324×50 热处理方法 柔性陶瓷电加热 管子材质 SA106B 日 期 2011.06.27 预热温度: Ws:150℃;Ds:180℃
升温速度:120℃/h,恒温温度:630℃,恒温时间:2h,降温速度:120℃/h
焊接热处理简图
1、热电偶布置图:焊口均为吊口(5G)用一组2片500×400的履带式
加热器加热,每片10KW,每片加热器用一只热电偶控温。
2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置
,且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器
隔绝,保证测温准确可靠。
3、保证加热器紧贴管道外壁,用16#铁丝将加热器紧固3~5
圈。加热器不能重叠、交叉,且金属材料不得与加热丝相接触。
4、补偿导线与热电偶线连接时,必须保证极性正确,连接可靠。
5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍,最少比加热器增
宽100mm,以减少温度梯度。
6、热处理过程中定期巡视,发现问题及时处理。 严格按工艺卡要求进行施工,走安全通道,高空作业系挂好安全带,热处理结束及时打扫场地,做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录,及时进行硬度检验。 制卡人 热处理负责人
热处理工艺卡
工程项目 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 工件名称 后烟井下环形集箱 焊口编号 1W217-1 1~4 管子规格 Φ324×55 热处理方法 柔性陶瓷电加热 管子材质 SA106B 日 期 2011.06.27 预热温度: Ws:150℃;Ds:180℃
升温速度:110℃/h,恒温温度:630℃,恒温时间:2h,降温速度:110℃/h
焊接热处理简图
1、热电偶布置图:焊口均为吊口(5G)用两组5片500×440的履带式
加热器加热,每片10KW,每片加热器用一只热电偶控温。
2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置
,且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器
隔绝,保证测温准确可靠。
3、保证加热器紧
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