高速铁路箱梁架设冬季施工措施.docVIP

箱梁架设冬季施工技术措施  目录 一、工程概况 2 二、支座砂浆锚固方面 2 1、材料防寒保温措施 2 2、工机具的防寒保温 2 3、灌浆及养护 3 4、施工所需机具及材料 5 5、施工注意事项 6 三、人员方面 6 四、施工大型机械方面 6 箱梁架设冬季施工技术措施 工程概况： 我工区管段里程为DK102+332.50～DK156+899，共架设预制箱梁1121榀。其中6号梁场从DK126+188.79（D124号墩往北京方向架设）；7号梁场从DK135+951.81（E106号墩往北京方向架设）开始进入冬季施工范围。为保证箱梁架设冬期施工的质量和操作安全，缩短砂浆灌注后的等待时间，提高架梁速度，特指定以下冬季施工技术措施。 支座砂浆锚固方面： 1、材料防寒保温措施 灌浆料出库后、整备至梁孔内，必须用枕木或其他木料做垫层。堆码好后，用棉被外加一层彩条布覆盖包严，减少灌浆料从室内搬运到工地的温度流失。 灌浆料从梁孔内搬运到梁面继续用棉被覆盖直至搅拌前打开。 2、工机具的防寒保温 ⑴、现场施工用水用快速加热器对水进行加温。 ⑵、拌和桶用暖风机烘烤加热后，将按水料比加温的水注入拌和桶内，然后放入灌浆料拌和。拌和的同时暖风机在拌和桶周围烘烤保温，以减少拌和中温度的流失。 ⑶、灌注时先将灌注漏斗用暖风机烘烤加温后再灌注，防止灌注时砂浆温度流失。 3、灌浆及养护 ⑴、使用冬季灌浆料、严格控制灌浆料和水的用量为1：0.17，必要时减少水料比为0.16以提高浆体的早期强度。 ⑵、使用温度32℃～38℃的温水搅拌。 ⑶、浆体的搅拌时间延长，一般是常温搅拌的1.5倍（3～4分钟）；保证入模温度不低于5度。 ⑷、浆体浇注前，清除模板及垫石或金属预埋件上的冰雪和污垢。 ⑸、待梁支顶调平后，支锚栓模板，然后用钢筋套装保温材料（地毯或棉被）将垫石、支座三面封严，形成一个半封闭的加热区域（如图所示），从而达到对浆体及周围空气加热的目的使灌浆料能正常硬化；一面多留出部分保温材料，用暖风机往保温栏内吹热风（风温控制在35℃左右）加温，流出部分的保温材料，将暖风机围住，使其保温围栏形成一个整体。 ⑹、支座、锚栏、垫石及模板温度同时升至+15℃左右，同时试模放在保温围栏内加温。目的是防止砂浆与其附着时，由于温差的原因，砂浆凝固时产生收缩，影响砼的质量。 ⑺、灌浆时，保温围栏不必全部打开，利用暖风机位子灌注，以免温度流失太快。 ⑻、灌完后，立即恢复保温栏，暖风机继续保温。试块也放在其中同条件保温，待2h后试压（此试件多做一组,防止凝固时间不够）。 ⑼、锚固层表面硬化发热时，模具槽内用湿毯布覆盖，其上再覆盖一层塑料布，最后用1～2层棉毯或地毯，紧贴模具外壁包裹，进行保湿，保温养护，检查包裹损坏情况并及时更换补包。 ⑽、拆模后的灌浆部位进行棉被包裹保温养护，并结合混凝土冬季施工的综合蓄热养护法养护（养护7日）。以防内外温差过大而产生温度裂缝。 4、施工所需机具及材料 序号 材料名称 数量 备注 1 暖风机 8台 2 防寒被 32套 3 温度计 8支 4 地毯 按围栏尺寸计 5 电源线及插座 12套 6 钢筋围栏 12套 自制 7 电褥子 40套 5、施工注意事项 ⑴、在施工过程中保证暖风机正常运转，监控各环节的温度保持。 ⑵、对出现的锈蚀、脱漆表面作除锈处理。清除支座表面的泥浆、灰尘、杂物，然后安装支座围板。支座围板搭接长度不小于10cm，压条不缺钉，安装牢固。最后将墩台顶面、梁体内腔杂物作彻底清理。 ⑶、施工后清洗拌制机具、管道、模板等施工用品。 ⑷、施工后将支座周围杂物清理干净。 人员方面： 人员穿防寒服、戴防寒手套。 施工机械方面： 架桥机、运梁车、提梁机等大型设备更换-25度防冻液、柴油更换-20号，机油使用15W-40。