GVPI厂房设计简介.docVIP

GVPI厂房设计简介 　　摘要：本文详述了GVPI厂房设计过程中的工艺、土建、公用工程，为类似厂房的设计提供参考。 　　关键词：GVPI厂房；发电机定子；工艺；土建；电气；暖通；动力；给排水 　　一、项目背景 　　近年来，我国国民经济持续、快速、稳定的发展。为了满足国民经济快速发展的需要，电力工业建设的步伐加快，对大型发电设备的需求量猛增，电力工业进入一个高速发展的历史时期。电力工业的发展不但在产品数量上，而且在产品单机容量、产品品种规格、产品性能、产品质量等诸方面都提出了更高的要求。 　　随着我国经济持续增长，节能和环保型的产品需求不断提高，大容量、高参数的电站设备和热电联产、全空冷发电机组连续多年旺销。 　　上海电气电站设备有限公司（以下简称上海汽发）近年来抓住机遇，与西门子公司达成技术转让协议，产品中包括了氢冷、空冷和水氢冷3个系列，是在整合了原有西门子公司技术和西屋公司技术基础上优化产生，突出特点是产品标准化程度高，结构通用性强，工艺合理，制造成本低。上海汽发每年大约有30台发电机采用汽轮发电机定子整体真空压力浸渍（GVPI）生产工艺。其LEVEL-40绝缘技术、整浸GVPI制造工艺技术都是国内首家采用的。 　　二、工艺 　　上海GVPI厂房主要承担生产任务为：年产41台400MW以下的全空冷系列汽轮发电机的定子线圈主绝缘包扎、整型、定子电工装配、定子浸漆、绝缘烘干以及各相关试验等任务。编织胶化后的定子线圈由线圈车间提供，定子铁芯由大型发电机车间提供，在GVPI厂房内完成定子电工装配和GVPI之后运入大型发电机车间进行总装试验。 　　GVPI生产厂房生产性质为单件生产。最大最重件为400MW空冷发电机定子，外形尺寸为Φ3200×8534mm，重量为227t。 　　GVPI生产厂房内主要工艺流程：定子线圈包主绝缘 → 试验（直流耐压试验） → 整型 → 预压装 → 下线 → 接线 → 抽湿及试验（直流电阻试验和直流耐压试验） → 预烘 → 真空压力浸漆 → 绝缘固化 → 清理 → 送装配。 　　GVPI生产厂房总长72m，总宽79.54m，跨度由北到南分别为19.14m、36m（东端6m为三层办公楼）、24.4m。面积约6000m2。三跨厂房均为钢结构厂房，柱距均为12m。建筑物耐火等级为二级，火灾危险性等级为戊类。其中设备区（位于24.4m跨）火灾危险性等级为丙类。 　　南24.4m跨厂房建筑形式与西面露天跨盖顶厂房保持一致，屋架下弦最低处18.37m，屋架下弦最高处20.9m。厂房按照Gn=5t、S=22.5m单梁桥式吊车设计，轨高14m。吊车主要功能为设备检修。此区域与其他区域采用隔墙到顶，形成一个封闭的VPI设备区，以方便通风除尘。 　　中间36m跨厂房建筑形式与西面试车站接长厂房保持一致，厂房按照Gn=250t、S=34m双梁桥式吊车设计，轨高16m，屋架下弦22m。满足单件定子起吊要求。东边6m为三层办公楼，一层布置有树脂测量室、更衣室等。层高分别为6m、4.2m、4.2m。该跨为空调厂房。 　　三、土建 　　本项目抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.10g，设计抗震分组为第一组。建筑场地类别为III类。工程设计使用年限50年。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。本工程上部结构环境类别为一类，基础环境类别为二a类。 　　GVPI生产厂房工程上部结构采用全钢结构，厂房柱为双阶钢柱，下段柱为格构式钢柱，中段柱为实腹组合钢柱，上段柱为实腹H型钢柱。吊车梁采用“工”字形实腹钢吊车梁及钢制动桁架。屋面梁拟采用实腹H型钢变截面梁，屋面梁通过设置12m托架（钢桁架）按6m间距设置。本厂房屋面采用镀铝锌彩色钢板加保温棉屋面，屋面檩条采用镀锌冷弯薄壁型钢“C”形檩条。本厂房外墙面1.2m以下为混凝土空心砌体墙，1.2m以上采用双层彩色钢板夹保温棉墙，1.2m以上墙梁及檩条H型钢及镀锌冷弯薄壁型钢“C”形檩条。本厂房山墙36m跨设置四根抗风柱，并在标高22.0m及16.0m处分别设置一道钢抗风桁架，抗风柱采用H型钢柱。厂房山墙19.14m跨设置2根H型钢抗风柱。 　　19.14m跨利用原728厂房的混凝土柱牛腿架设钢屋面梁，5t悬挂吊设置在屋面钢梁下。 　　36m与24.4m跨交接处原设计为双柱，新建厂房取消22.4m支撑柱，利用36m跨钢柱支撑24.4m结构。屋面钢梁最低处标高18.37m。 　　四、公用工程 　　GVPI厂房最高日生产、生活用水量为15.0m3/d；最大时为3.0m3/h。室外消防用水量按20L/s计；室内消火栓消防用水量按10L/s计。发生火灾时，火灾延续时间按2h计，则扑灭一次火灾的消防总用水量为216m3。GVPI生产厂房设室内消火栓给水系统，