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土建工程中钢筋工程施工工艺分析 　　【摘要】现阶段，随着我国城市化建设进程的不断加快，推动了建设业发展，各类建设工程项目与日俱增，土建工程也随之增多。在土建施工中，钢筋连接是较为重要的分项工程之一，它的质量优劣直接关系到工程的整体质量，为此，必须在工程施工中，采取科学合理的钢筋连接工艺，并控制好连接质量，以确保工程项目的整体质量。基于此点，本文就土建工程施工中钢筋连接工艺展开探讨。 　　【关键词】土建工程；钢筋工程施工；主要工艺分析 　　引言 　　近年来行业中为提高施工工艺、施工质量和施工效率，开始广泛推广采用机械连接技术进行钢筋连接。目前，钢筋机械连接方法因其施工方便、性能可靠、经济合理及可工厂化生产等忧点，已被广泛地应用到建设工程中。 　　一、钢筋连接技术工艺简述 　　目前，钢混结构以其自身诸多的优点被广泛应用于各类工程项目建设当中。由于现代建筑工程对钢筋的直径和密度要求越来越大，加之最近几年里地震灾害频发，从而对钢筋连接技术提出了更高的要求。钢筋机械连接技术在各大工程中的应用有效解决了直径钢筋连接的问题。因为我国对于钢筋机械连接技术的研究起步较晚，上个世纪80年代后期该技术才在我国兴起，随着套管挤压技术的开发应用，推动该技术的发展，锥螺纹、镦粗直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹等连接技术在最近几年里获得了长足进步，这在一定程度上推动了我国的建设业的发展。国内工程建设中应用较为广泛的钢筋机械连接技术有套筒挤压、锥螺纹和直螺纹连接，虽然套筒挤压连接技术在施工速度上相对较慢，但其接头的性能非常好，而锥螺纹连接施工速度相对较快，但其接头抗拉强度只能达到母材强度的95%左右，这方面略显不足。直螺纹连接技术不但施工速度快，而且接头抗拉强度与母材的强度基本完全相同。所以，对强度要求较高的工程，应当采用直螺纹连接工艺。除此之外，传统的钢筋焊接工艺也是各类建设工程中不可或缺的重要技术之一。 　　二、土建工程施工中的钢筋连接工艺研究 　　目前，国内大部分土建工程施工中，都是以钢筋焊接和机械连接作为主要的钢筋连接工艺，下面本文就此进行详细论述。 　　1、钢筋焊接技术 　　在土建工程施工中，应用较多的钢筋焊接工艺有以下几种： 　　1.1电弧焊 　　这是一种以焊条作为一极，以钢筋作为另一极，并借助焊接电流经过时产生出来的电弧热进行焊接的方法。在土建工程中，电弧焊应用范围较广，如钢混结构中的钢筋接长、钢骨架焊接、装配式钢筋接头以及钢筋与钢板连接焊等等。该焊接工艺具有如下特点：灵活轻便，能够用于多种位置的焊接，如平、立、仰等，适应性较强，可也用于钢筋与钢筋以及钢筋与钢板之间的焊接。采用电弧焊进行钢筋焊接其接头质量检验主要是以外观为主，具体要求如下：焊缝位置处必须平滑、顺直，不得存在裂纹、明显咬边、焊瘤、气孔等质量缺陷，以小锤对焊缝进行敲击时，应当发出与金属本体相同的清脆声，而不是闷响声。 　　1.2电阻点焊 　　该焊接方式具体是指将两根钢筋摆放为交叉叠接的形态，并将之压紧在两电极之间，然后借助电阻热对母材进行熔化，再进行加压使其形成焊点的压焊方法。在土建工程中，常常需要进行各种构件的预制，制作过程中，可以借助电焊机进行交叉钢筋焊接，这样便可以使单根钢筋成型为网片和骨架，这种焊接方式的应用取代了人工绑扎钢筋，不但实现了生产作业机械化，而且还提高了工作效率，降低了施工人员的劳动强度，最为重要的是不再需要对钢筋端部进行煨弯处理，节约了大量的材料，施工成本也由此显著降低。此外，采用焊接骨架和焊接网还有利于钢筋在砼中更好地锚固，进一步提高了钢混构件的抗裂性和刚度。电阻点焊具有以下优点：该焊接方式能够代替手工绑扎钢筋，既提高了生产效率有降低了劳动强度，而且还能确保钢筋骨架和钢筋网的刚度。 　　1.3埋弧压力焊 　　该焊接工艺具体是指将钢筋与钢板摆放成T字型，然后借助焊接电流经过焊剂层时产生出来的电弧形成熔池，再经加压完成的压焊方法。该方法具有生产作业效率高、质量好、大批量预制加工时经济效益显著等优点，适用于6-25mm热轧Ⅰ、Ⅱ钢筋连接。 　　1.4电渣压力焊 　　该焊接工艺是指将两根钢筋摆放成竖向对接的形式，然后借助焊接电流经过钢筋端面间隙在焊剂层下形成电流和电渣过程，从而产生出电弧热和电阻热使钢筋熔化，再经加压完成的焊接方法。其最为显著的优点是操作简单方便、成本低、工作效率高，主要适用于14-40mm热轧Ⅰ级钢筋的连接，在土建工程施工中多用于墙、柱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接。 　　1.5气压焊 　　该焊接工艺具体是指采用氢氧焰或是氧炔焰将两根钢筋对接的部位进行加热处理，借此来使其达到一定的温度，然后再进行加压完成的焊接方法，其具有焊接设备轻便、作业速度快等优点，在土建工程中，可进行钢筋在水平、垂