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炼钢厂工艺技术培训.
目 录
1. 工艺部分 4
1.1. 工程概况和工艺布置 4
1.1.1. 概况 4
1.1.2. 产品大纲 4
1.1.3. 生产工艺布置 4
1.1.4. 生产工艺路线 4
1.1.4.1. 不锈钢冶炼基本工艺路线(见图) 4
1.1.4.2. 特钢冶炼基本工艺路线 4
1.1.4.3. 分钢种工艺路线 5
1.2. 电炉(EAF) 6
1.2.1. 电炉的发展 6
1.2.2. 电炉的主要作用及冶炼原理 6
1.2.2.1. 超高功率(UHP)技术 7
1.2.2.2. 碳氧喷枪及泡沫渣工艺 7
1.2.2.3. 底吹搅拌工艺 7
1.2.2.4. 脱磷工艺原理 8
1.2.3. 电炉主要配置和基本参数 8
1.2.3.1. 电炉主要配置 8
1.2.3.2. 电弧炉基本技术参数 9
1.2.3.3. 电炉砌筑及耐材要求 10
1.2.4. 配料计算 10
1.2.4.1. 料篮主要尺寸 10
1.2.4.2. 炉料要求及计算过程 11
1.2.4.3. 不锈钢配料 11
1.2.4.4. 碳钢/不锈钢配料 13
1.2.5. 特钢冶炼工艺基本操作要点 14
1.2.5.1. 特钢冶炼工艺基本操作流程 14
1.2.5.2. 冶炼准备与进料 14
1.2.5.3. 熔化冶炼 15
1.2.5.4. 出钢 15
1.2.6. 不锈钢冶炼工艺基本操作要点 16
1.2.6.1. 不锈钢冶炼工艺基本操作流程 16
1.2.6.2. 准备与进料 16
1.2.6.3. 熔化冶炼 16
1.2.6.4. 出钢 16
1.3. 钢包精炼炉(LF) 18
1.3.1. LF的主要作用及冶炼原理 18
1.3.1.1. LF炉主要作用 18
1.3.1.2. 脱硫工艺原理 18
1.3.2. 钢包技术参数 19
1.3.3. LF基本配置及技术参数 19
1.3.4. LF工艺基本操作规程 20
1.3.4.1. LF生产检查及准备; 20
1.3.4.2. 加热升温; 20
1.3.4.3. 造渣 20
1.3.4.4. 测温取样,调整钢液成份 20
1.3.4.5. 温度控制要求 20
1.3.4.6. 喂丝处理要求 21
1.4. 氩氧脱碳转炉(AOD) 22
1.4.1. AOD的发展简介和作用 22
1.4.2. AOD的配置和技术参数 22
1.4.3. AOD操作 23
1.4.3.1. 原料钢水的要求 23
1.4.3.2. 脱碳过程 23
1.4.3.3. 还原过程 27
1.4.3.4. 合金元素加入的计算方法 28
1.4.4. AOD设备的基本组成及耐材种类 28
1.4.4.1. 炉壳外形尺寸: 28
1.4.4.2. AOD用料情况及材质要求 28
1.5. 真空脱碳(气)炉(VOD/VD) 30
1.5.1. VD/VOD发展简介和作用 30
1.5.2. VD/VOD的配置和技术参数 30
1.5.3. VD/VOD操作 30
1.5.3.1. VD操作要点 30
1.5.3.2. VOD操作要点 34
1.5.3.3. VOD中钢水的初始条件和主要化学成分。 35
1.5.3.4. VOD钢包和设备耐材用料情况及材质要求: 36
1.6. 连铸工艺 37
1.6.1. 连铸工艺介绍 37
1.6.2. 连铸的主要设备 38
1.6.3. 连续凝固的基础理论 45
1.6.3.1. 连铸坯的凝固冷却过程 45
1.6.3.2. 结晶器内坯壳的形成 46
1.6.4. 电磁搅拌的基本原理和功能: 47
1.6.5. 生产准备的各项操作: 49
1.6.5.1. 中间包的砌筑与烘烤 49
1.6.5.2. 中间包准备 50
1.6.5.3. 结晶器和二冷活动段更换操作方法 51
1.6.5.4. 结晶器保护渣的准备 52
1.6.6. 连铸生产操作 52
1.6.6.1. 各钢种的交接温度、浇注控制温度 52
1.6.6.2. 保护浇注的各项操作 53
1.6.6.3. 连铸生产事故的处理方法: 53
1.6.7. 铸坯的出坯路线,冷却制度,质量检验与铸坯修磨 54
1.6.7.1. 出坯路线和冷却制度 54
工艺部分
工程概况和工艺布置
概况
宝钢集团上海五钢有限公司不锈钢长型材项目总投资16.9亿。炼钢部分设计达到年产210000t 合格连铸坯、40000t 合格铸锭。主要生产钢种有不锈钢、不锈阀门钢、轴承钢、冷镦钢、易切削钢、弹簧钢、碳素结构钢和合金结构钢。主要设备包括一座60t电炉(简称EAF)(EBT和出钢槽双炉壳),一座60t 钢包炉(LF)、一座60t氩氧脱碳炉(AOD)、一座双工位真空(氧脱碳)脱气炉(VOD/VD
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