玉米谬废水处理方案..doc

目录 一、 概况： 1 二、 生产工艺及废水来源： 1 三、 原水水量、水质： 2 四、 执行标准： 2 五、 设计依据： 3 六、 设计原则： 3 七、 设计范围： 3 八、 工艺流程： 4 工艺概况： 4 工艺改进： 6 工艺最终选择： 6 工艺说明: 7 九、 效果分析： 12 十、 投资估算： 12 十一、 工程调试： 14 十二、 运行管理： 15 十三、 电气条件： 16 十四、 土建结构： 16 十五、 设备选型： 17 十六、 运行费用及经济效益分析： 17 十七、 工艺总结： 19 十八、 其他说明： 19 玉米酿酒废液处理 可行性方案 一、 概况：（添加） 二、 生产工艺及废水来源： 现今国内酿酒行业以糖质原料和淀粉原料发酵为主，由于糖质原料产生的废液COD高（可达150gCOD/L）且加上含有高浓度SO42-处理非常困难，一次性投资也很大。所以原先以糖质酿酒的工厂现大都改为淀粉原料生产，淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干。五粮液分厂采用玉米为主原料，特把生产工艺简短列附如下： 玉米废水主要污染源为发酵液蒸馏后的残余液体，其成份复杂。COD、BOD、SS含量极高，水温很高，且PH呈酸性，属于非常难处理水的一种。至于生产工艺中产生其他的废水（如生活污水，冷却水）可作为蒸馏废液的稀释剂用，其本身污染并不高，由于国内酿酒行业生产工艺传统，生产一吨食用酒精，大约产生12-15m3的废液。有机物含量如此高，且排放量大的废水若不加以治理，势必引起周围生态系统的瘫痪。 三、 原水水量、水质： 由甲方提供数据，日设计水量为1500t/d加上保险系数，小时设计水量为75t/d。 原水COD=40000-50000mg/L BOD=20000-30000mg/L PH=3-5 SS=20000-30000mg/L 水温T=65℃ 由于厂方原来有一个预质池，降低了一部分水温，对后续处理工艺很有利。 四、 执行标准： 本设计执行中华人民共和国国家标准之《污水综合排放标准》一级标准： COD≤100mg/L BOD≤30mg/L SS≤70mg/L 色度≤50 PH=6-9 五、 设计依据： 1. 甲方提供基础资料； 2. 《环保工程手册》（水污染防治卷）； 3. 《给排水设计手册》（每六、九分册）； 4. 公司UASB、EGSB设计技术； 5. 其它设备厂家相关设备选型样本； 6. 土建电气配套相关设计手册。 六、 设计原则： 1. 由于原水水质复杂、流量大，寻找合适的工艺组合，使出水保证达标，是应该最先保证的原则； 2. 最大限度利用当地已有基础设施，减少一次性投资； 3. 工艺衔接紧凑，具有连贯性，模块性； 4. 技术具有先进性，成熟性； 5. 设备选型合理，采用进口与国产接合，寻找性价比最高的设备； 6. 设计安装周期短； 7. 运行费用低，能回收利用能源，弥补运行过程中消耗的药剂费、电费、人工费以及设备折旧费和土建折旧费。 七、 设计范围： 本方案设计包括从原水预质池出水进入设计工艺系统起至工艺最后出水排放口止，整个工艺系统过程中的工艺、土建、电气、安装、调试、设备选型、投资估算。 八、 工艺流程： 工艺概况： 我们发现原水BOD、COD比值高，可生化性很好，应采取以生物处理为核心的处理工艺。 生物处理包括厌氧和好氧处理。厌氧由于其不耗能，污泥产量少，进水负荷高，允许进水浓度高，且能回收大量能源，在现今污水处理行业里应用非常迅速。尤其与好氧联合处理难降解有机废水，高浓度有机废水已是公认最有前途的处理工艺。但厌氧本身出水不能达标，需要接后续物化或生物处理工艺，加上各公司厌氧技术封锁，实际处理效率非常好的高效厌氧反应器并不多见。厌氧技术里被公认最有前途的反应器为Lettinga于70年代发明的UASB（上流式厌氧污泥反应器）和由此发展起来的EGSB（膨胀式颗粒污泥反应器）。我公司和某大学合作开发的UASB和EGSB已多次成功应用于国内发酵行业的污水处理，最高进水浓度达120gCOD/L，处理负荷在25kgCOD/m3.d情况，COD稳定去除达90%以上，回用沼气用于全厂的供热，每天产生沼气量相当于8t标准煤的产热量，为全厂节约大量能源。此项厌氧技术是去除酿酒蒸馏废液大部分COD的有效保证。 好氧技术由于出水水质满足达标排放要求，效果稳定，是各种废水处理中应用最多的二级处理工艺。好氧发展至今包括活性污泥和生物膜法，活性污泥至今应用最为广泛的为SBR和氧化沟技术。SBR由于其采用时间的序列对进水COD缓冲能力大，抗冲击负荷高，可通过对泥水比的调整，容许普通好氧不能允许的进液浓度；氧化沟技术以其独有的