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试论提高煤层气钻井质量的技术分析 　　【摘要】随着煤层气勘探和开发工程的快速发展，煤层气钻井施工变得越来越广泛，但由于施工技术、地层、机具、工艺等诸多因素的影响，煤层气钻井的质量普遍偏低。本文结合煤层气开采要求和相关技术标准，对钻井施工中的几个关键技术问题做出了分析，并就如何提高煤层气钻井质量提出了相应的措施。 　　【关键词】煤层气；钻井；技术分析 　　1 前言 　　煤层气是一种赋存在煤层中、以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，俗称瓦斯。当煤层气的主要成分甲烷在空气中的浓度达到5%-16%时，遇明火便会爆炸，因此，它一直被看作是煤矿开采过程中的危险气体。但如果将其利用起来，则是一种优质能源和重要的化工原料。煤层气钻井工艺与石油钻井工艺基本类似，都是在井眼钻成之后，全井下生产套管，固井，最终达到采气的目的。煤层气钻井技术具有一定的难度，如何有效避免煤岩体的伤害，提高煤层气钻井的质量，是众多勘探人员面临的首要难题。 　　2 煤层气钻井中的关键技术问题 　　2.1井斜控制 　　井斜指的是实钻井眼对设计铅锤井眼的偏离。井斜的不合理控制会带来键槽卡钻、起下钻遇阻、井壁坍塌；钻柱磨损套管；钻杆接头损坏；下套管困难，影响固井质量等众多不良后果，也就是说井斜对后续施工有极大的影响。因此，钻井质量中的井斜有着极其严格的要求：当井深达到500m时，井斜控制在0到1.0度间为优质；1.0到2.5度为合格； 2.5到3.0度为不合格；超过3.0度则为报废。因此，井斜的控制是煤气层钻井施工的一个关键环节。 　　造成井斜控制不当的原因涉及多个方面的原因，例如：钻机的安装不当、钻具组合的不恰当、开钻钻进参数的不合理、松软地层中没有控制地尺不当或者单点测斜的滞后等。 　　2.2钻井液固相控制 　　钻井液固相控制是指在保存适量有用固相的前提下，尽可能地清除无用固相，它是实现优化钻井的重要手段之一。在煤气层钻井施工中，一开对钻井的液性可以不做要求，以确保钻井生产正常进行为基本原则。但从二开起，必须采用清水钻进，在进入煤系地层之后，更是有一系列要求：粘度23-25s、密度1.02-1.04g/cm3、pH值7.5-8、含沙量0.5%。在煤层钻进时，为了避免对煤层产生伤害，更是将钻井液密度严格控制在1.01～1.03g/cm3之间。 　　2.3煤层钻进 　　在钻进的工序中，尤其处在煤系地层时，钻探的判层要极为准确。按照钻井质量的验收标准，钻井判层深度和测井解释深度误差小于5%的为优质，5%-10%为合格，大于10%的为不合格。按照井深500m来推算的话，煤层深度误差小于0.3m才为优质，0.3-0.6m为合格，大于0.6m则为不合格。在进行钻进工作时，要求每钻进0.1m便记录一个钻时，以确保足量煤样标本的采集。 　　2.4下套管及固井 　　煤层气钻井采用全孔套管技术，要求井底悬空在1.5m到2.0m间。接箍距煤层顶底板2.0m以上，最下端的套管连接在浮箍、浮鞋上，煤层段用约11m的长套管，过煤层后间隔一根3m左右的短标志管，然后从下部第三根开始下扶正器。煤层段的上下三根套管一定能够要下扶正器，以后可以间隔两根下一个，可以适当减少上部的扶正器数量，但在表层套管一定要下入一个。 　　固井阶段，首先要合理控制水泥、添加剂的用量，将水泥浆密度控制在1.60g/cm3以下，浆液水灰比在0.55-0.6之间。下管结束之后，要立即用清水冲井，当返出的钻井溶液密度小于1.03后，可以进行水泥浆固井步骤；必须保证固井施工的连续进行，并多次测量水泥浆密度以便调整，固井候凝48h后，便可以开始测固井质量、试压。 　　3 提高煤层气钻井质量的措施 　　3.1主要防斜措施 　　井斜控制与设备的安装好坏息息相关。因此，防斜的中心环节便是严把设备安装关，并抓好安装环节中的开孔、换径、钻具组合的挑选等细小环节。具体措施包括以下几点：第一，将地基夯实平整，定位好孔位，要特别注意钻塔、钻机的安装是否牢固、周正，检查转盘中心、井口中心以及天车的中心是否处于一条垂直线上。第二，开孔是钻孔防斜的重要工序之一。注意要使用笔直的粗径钻具来进行开孔工序，与后轴线的连接要同心。轻压、慢转、泵量要大，钻速要适中，约2m/h左右。第三，换径要采用同径的扶正器导向钻具继续钻进，当进行变层操作时要减轻压力、降低钻速钻进0.5m的厚度之后再采用正常的钻进参数钻进。第四，为了保证质量，要选择笔直的满眼钻具组合，它能够有效防止井斜角和井眼曲率变大。保持钻具在孔内处于中心位置，使用钻铤加压。压力约自身重量的2/3，以此来保持压力的均匀。第五，施工过程中要按时做测斜记录，一开完钻后进行首次测斜，后续的记录要每隔50m进行一次，以防止井