粉煤灰空心砌块砌筑技术交底质量管理_工艺标准..docVIP

粉煤灰空心砌块砌筑工程技术交底及质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 施工准备 材料及要求： 砌块： 粉煤灰空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 主要机具：塔式起重机、井架、切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。备有搅拌机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等。 作业条件： 砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。 按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 搭设好操作和卸料架子。 按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.5m。 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 操作工艺 工艺流程： 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。 砌筑工艺：砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 砌块浇水：砌筑前二天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下10——20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖（厚度不小于200mm），空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。 盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。 挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。 砌体水平