车间设备管理工作总结及计划.docVIP

车间设备管理工作总结及计划 车间全年检修修项目共计266项，其中中大修项目2项，完成项2265项，炭黑油槽更新11项由于生产原因未完，完完成率%，保证了车间设备备的正常运行，确保了车间间满负荷、安全生产，现将将设备管理工作情况总结如如下： 1、完成了特种设备11、2天车的维护保养工作作：主要更换了提升、抓绳绳钢丝绳；更换受电器及支支架总成更换，对滑线及滑滑线吊架进行检查、更换；；天车轨道螺栓紧固；包闸闸液压缸更换，并对天车全全部安装了超重显示器。 2、完成了1、2、3、44离心机的维护保养；1超超级离心机的解体检查，清清理分液盘及出口管线，更更换o形圈；完成了2离心心机测速探头更换；完成了了3超级离心机的大修，主主要对3离心机解体检查清清洗:转豉、螺旋、进料装装置、齿轮箱、轴承座、拆拆卸皮带轮、连接法兰、轴轴承、o型圈、层叠环、密密封环等零部件并更换易损损件；检测：转鼓、螺旋、、轴承座、转鼓端盖、转豉豉锥体连接轴、螺旋小端连连接轴、螺旋大端轴承压盖盖、润滑系统、测速系统、、振动保护、油位连锁、温温度监测系统；螺旋、转豉豉作动平衡测试。 3、完完成了产品原料库区的日常常检修、维护保养、查漏消消漏等工作；完成了部分炭炭黑油管线、轻油管线、浓浓酸管线消漏及更换工作；；完成了筑路油槽槽顶补焊焊、保温工作；完成了浓碱碱槽消漏、试漏及保温工作作。浓碱槽由于长期停车，，浓碱液面长期固定于30000mm位置，造成界面面腐蚀，在这一高度，2次次出现渗漏现象，经充分调调查与讨论，使用可赛新胶胶进行粘贴、消漏；同时对对浓碱输送管线进行更换。。 4、完成ⅰ系、ⅱ系、、ⅲ系检修，主要检修内容容有：烟气管线消漏，更换换部分闪蒸油管线；沥青阀阀门清理、更换填料；ⅰ系系1反应釜更换实轴、空心心轴、减速机以及筒体挖补补，格子砖修复；ⅰ系2反反应釜减速机检修、空心轴轴更换；ⅰ系3反应釜减速速机小修；ⅱ系1反应釜筒筒体挖补，格子砖修复；ⅲⅲ系1反应釜更换实轴与浆浆杆。 5、针对ⅰ系1反反应釜、ⅱ系1反应釜筒体体的实际情况，对其它反应应釜进行测厚，对ⅰ系、ⅱⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部部更换。 6、结合系统停停车情况，对改质ⅰ系、ⅱⅱ系、ⅲ系釜顶烟气管线进进行了全部更换，解决了由由于烟气管线腐蚀严重，频频繁泄漏的问题。 7、完完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换换工作，解决了冷却器蛇管管由于长期受闪蒸油的腐蚀蚀，造成蛇管整体减薄，多多处出现漏点的问题，延长长了改质沥青的运行时间，，提高了改质沥青的质量；； 8、完成了改质ⅰ系、、ⅱ系链板机的大修，沥青青冷却平板输送机支架腐蚀蚀严重，链板单元磨损严重重直接导致链板机运行不平平稳，链板张力过大等问题题。保证沥青冷却平板输送送机满足生产需要，减少故故障，降低今后的维修费用用。 9、完成了改质ⅰ系系、ⅱ系、ⅲ系液体放料吸吸风罩更换工作； 10、、完成了原料、产品库区及及改质沥青现场地面灌缝以以及排水渠裂缝、下沉处理理，地面裂缝、下沉处理；；对酸碱卸车地下槽耐酸砖砖进行重新铺设。 11、、全年完成修旧利废20项项，为公司节约资金424480元。 1、完成了产品、原料料库区冷凝液输送泵的改造造工作，彻底解决了原冷凝凝液泵易堵塞，机封、轴套套易损坏等问题，也间接解解决了冷凝液贮槽由于压力力高而导致安全阀易起跳的的问题，建议各车间采纳该该方案，对冷凝液泵进行改改造。 2、完成了改质沥沥青高置槽伴热铜管改造工工作。改质沥青高置槽原伴伴热为φ10铜管，在开始始放料时操作工需对高置槽槽放料口进行加热，极易造造成伴热铜管老化破裂。通通过制作安装无缝钢管伴热热管，彻底解决了伴热管泄泄漏的问题。 3、完成了了4、5、6焦油循环泵润润滑管改造工作。原焦油循循环泵自润滑管为φ6管，，由于焦油中含渣较多，极极易造成润滑管堵塞，若巡巡检发现不及时，很容易造造成机封损环。通过将自润润滑管加粗，改为φ10润润滑管，润滑效果明显改变变，原每2月需更换机封11套，自改造后至今3个月月未进行检修，改造效果明明显。 1、完成了酚水管线改改造工作。目前焦油加工厂厂酚水达到6~7吨每小时时，最大时达到10吨每小小时，造成酚水处理品装置置超负荷动行。经过改造，，将部分酚水送往三回收处处理，减轻了一回收酚水处处理的压力，解决了焦油加加工厂的酚水输送的压力，，保证了焦油加工厂的满负负荷运行。 2、完成了洗洗油管线的改造工作，解决决了洗油管线冬季吹扫不彻彻底，导致管线堵塞的问题题。 3、完成了原料库区区取样点的改造工作，解决决了操作工取样难的问题。。 4、对沥青分中温平台台改造，解决了操作工日常常操作倒阀门困难的难题。。 1、完完成了车间所有静止设备、、传动设备维护检修技术规规程的编制与修订工作，为为设备检修制定了检修程序序和验收标准； 2、完成成了