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浅谈胶印设备保养的重要性 佛山市彩印厂设备科 高孝芝 随着我国改革开放的不断深入，印刷行业引进了大量先进的胶印设备，这些设备自动化程度高、印刷速度快、印刷质量好，使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加，会造成一些零、部件的磨损或损坏，除自然磨损，有些部件是因设备运行条件太差，加剧了部件的磨损或损坏。胶印机得不到正常维护、保养，会使设备的技术性能下降，印刷质量也随之下降。为保证生产顺利进行，提高设备的完好率，降低维修费用，避免不必要的损失，加强机台维护保养工作是非常重要的。 从以下几个方面可充分说明机台的维护和保养的重要性： 1、从机械方面来说，只能通过机台人员加强维护和保养，使机械活动部件保持干净润滑，运转灵活，才能发挥设备的技术性能，保持设备完好率。凡使用过海德堡胶印机的人都知道，海德堡多色机着墨辊及水辊的轴承座及调压力的蜗杆座容易磨损，因为轴承座及其起落机构、蜗杆座上很容易沾满和聚积油墨，特别是有些专印金墨和银墨的机组，若得不到及时的清理，日积月累，金属微粒会造成轴承座或蜗杆座快速磨损。例如，要把磨损的着墨轴承座从机墙内拆下来，一般要花上几个小时，因轴承座是用轴挡圈固定在起落机构上，加之空间狭小，仅几厘米的松动位置，要借助一面小镜子反光才能找到挡圈上的两个小孔位置，费尽九牛二虎之力才能取出挡圈。把轴承座及其起落机构重新安装好，也要花上不少时间。装拆水辊座也很麻烦。多色胶印机调节压力的蜗杆座，安装方式不同，一种是固定座的固定螺栓是从外向机墙固定锁紧（这种方式较易装拆）；另一种固定螺栓是从靠机墙边向外锁紧（这种方式占大多数，）空间位置狭小，状、拆困难，维修起来耗费的王工时较多，降低了了经济效益。若平时机台人员知道这个重要性，勤保养和注意清洁，及时把这些机构上聚积的墨层清理掉，这些轴承座及蜗杆座就不须频繁更换，减少了解必要的停机时间。这样，既提高了生产效率，又节省了更换零件的费用。 胶印机为防止印品蹭脏，使用了喷粉。如果喷粉太大，得不到及时清洁，也会造成一此故障。以收纸装置纸堆不能升降故障处理为例，经维修人员检查，就是纸堆链条升降机构聚积太多喷粉及油泥，重新清洁过，加上润滑油就可以动作。特别值得一提的是海德堡CD102F+L胶印机收纸装置的及吸气减速带周围的喷粉得不到及时清洁，这样，这些机构也得不到及时润滑。相来是转动的吸气减速轮轴，由于喷粉与机油混合变成油泥，时间一长，这些油泥成了类似黏合剂的物质，使转动轴变成固定轴。为了保护带动减速轮轴运转的小电机，减速机构里的齿轮被迫剥离或扫齿。而小电机同润版系统电路有关，一有故障，整机不能开动。因此要重新加工一个齿轮装上去，来排除故障。所以，如果平时多清洁这些机构，吸气减速轮才起作用夺取纸，仅起一个支撑作用，若印薄纸时，会造成收纸机构发生乱纸现象，增加不少无效工时，降低了机台效率。 2、从油路来看，生产设备的润滑管理是设备维修保养工作的一个重要组成部分。保持胶印机油路的畅通，是关系到整个机器的活动润滑的大问题，要定期更换机油及清洗油路过滤装置，避免有杂质的油流进管道貌岸然，造成一部分油路堵塞。特别是各机组支承滚筒的滚针滚筒轴长时间干摩擦，等到发现滚筒异常时，轴与轴承内圈已胶合。若只伤到轴承而轴的表面仅有一些点蚀，这样只需配一个内圈，而内圈选配要求很严，必须保证合适公差，通常要多用几个内圈试了。所以应在制度上和岗位职责上规定专人检查油路是否畅通，定期清洗过滤装置，使其发挥过滤作用。这样才能延长机台寿命，提高机台利用率。 3、从气路来看，海德堡80年代末制造的四色、五色胶印机都采用气动装置来控制滚筒离合压、着墨辊、水辊的起落（靠版或离版）机构及伟墨辊伟墨动作。多色机的每一机组都有几个二位五通控制阀来控制这些动作，看墨辊、水辊及伟墨机构的动作是由控制气缸活塞运动来实现的。有时，着墨辊、水辊起落机构不顺，是因为控制阀或气缸漏气，漏气阀的密封因有水而损坏。气筒里的活塞，也因有水而变形漏气。另外动作机构积满墨垢，使这些活动都件运动不灵活，反过来加重控制阀及气筒的负担，导致控制阀密封更易损坏，而气筒活塞更易变形。有些机组不合压，大部分是因控制阀漏气造成的。另外气路胶管老化，造成管道漏气，使机组间管道压力下降很快，由于压力不够控制阀不打开，控制不了滚筒合压。若加大压缩机的压力值，势必影响压缩机使用寿命，也加速胶管老化。所以起落机构不顺及气阀或气筒漏气，靠换气阀或气筒来解决是暂时的，并没有解决根本问题。因此要经常检查动作机构是否有油墨聚积，能否灵活动作，气路管道是否漏气，气路水分是否过滤干净。这样才可以从根本排队机器故障，节省修机时间及配件费用。 4、电器方面。海德堡胶印机安全装置（行程开关、限位开关等）很多，而且很灵敏，只要轻微触及，整个机器就不能开动。例如CD102F+L五色机输纸