钻孔灌注桩监理控制的重点.docVIP

灌注桩监理控制的方法 钻孔灌注桩是建筑市场已经比较成熟的施工工艺，但在施工中也是很容易出问题的工艺，问题很多主要还是来自人为为主（不排除内部监理人员），施工单位弄虚作假、偷工减料等手段，而施工管理不到位、施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生，给我们建筑工程带来很大的质量隐患。因为灌注桩的每道施工工序，均属于隐蔽工程，一旦成桩后无法剥离试验，对钢筋笼的安装、桩的长度、沉渣的厚度、桩自身的质量等无法预测，这也就是监理控制的关键薄弱环节，也是施工单位最容易做手脚及玩偷工减料的把戏，如钢筋笼的长度不足、桩长不足、入持力层达不到设计要求、桩径不够、混凝土充盈系数达不到设计及规范要求、沉渣超出规范要求等，在温州市建筑市场也发生多次施工单位在打桩时偷工减料，主管部门也高度的重视，作为监理单位必须也要高度重视，做好每个项目部监理人员的技术交底工作和人员素质培训工作，必须要保证每个工程的桩基工程施工质量。也要具备对灌注桩的最薄弱环节控制有非常的手段： 一、灌注桩监理控制的关键手段： 1、公司和总监对每个项目部监理人员要做好施工前的技术交底和人员素质培训工作，必要时采取奖罚制度，责任到人，严禁有和施工单位相互串通、弄虚作假做偷工减料之事； 2、有效桩长的控制手段： 方法一：开工前监理人员必须根据设计图纸对桩机的钻杆（钻具）、导管全面复核长度，形成书面资料，必须要满足设计孔深要求，必须还要定期、不定期的进行复核钻具和导管的长度，避免施工人员弄虚作假。在成孔过程中再根据钻具的长度，测量主钻杆的机上余尺，再在终孔起钻后查查钻杆数量和导管安装的数量，这样用导管和钻杆双保险控制就可以保证有效桩长； 方法二：很多施工单位在测绳上做手脚，不管什么测绳（包括钢丝测绳）一样会做手脚，所以每个监理项目部必须要配备自己验收的测绳，验收完成要统一拿到监理项目部办公室保管，严禁使用施工单位的测绳，作为公司和项目总监必须例行定期检查和抽查制度，发现有监理人员有不按制度验收的要采取严厉措施； 方法三：测绳测孔深时一般情况下不要施工人员安放，最好监理验收人员自己放好测绳，很多施工人员在放测绳前做手脚、打活结，手段相当高明，让监理防不防； 我个人认为如果作为监理能做到以上这三点，有效桩长基本上有保障，项目总监按以上三点去交底和控制，就是现场监理人员也很难弄虚作假。 3、钢筋笼的长度控制手段： 方法一：桩终孔和钢筋笼验收前，必须要求施工单位把整套钢筋笼拉到桩机边验收，绝对不允许在钢筋笼制作场地验收，因为在场地验收，到时我们监理也搞不清楚钢筋笼的使用，施工人员也会撒偷工减料的手段。如果在钢筋笼拉到桩机边验收，施工单位想再偷钢筋笼，现场施工人员一般也不会再拉回去，所有这样要求施工单位偷钢筋笼的机率也就降低了很多。公司和项目总监再加大力度巡查和抽查，如钢筋笼安装时钢筋笼没有拉到位的，可以对现场监理人员采取严厉的处罚措施，偷钢筋笼主要原因还是来自我们监理内部； 方法二：公司应对每个项目部配备数码相机，对相机设置好拍摄显示时间，可以在照片上明显反映整套钢筋笼的安装时间和逻辑关系，每个桩必须要拍摄到位，进行保存，公司和总监要定期和不定期的进行检查拍摄影像资料的保存情况； 方法三：监理人员必须对整套钢筋笼的每个接头进行检查验收，并保存好影像资料，每个接头的影像资料必须要显示出时间；以上几条也就是最好的控制施工单位偷钢筋笼的办法； 4、灌注桩的沉渣控制手段： 目前灌注桩二清结束验收沉渣的厚度也没有特别科学的办法，也只有采取现场的一些实际手段。我自己测沉渣厚度的方法：二清结束验孔前要求施工人员不可关闭泥浆泵，要施工人员把导管放到桩底面，再关闭泥浆泵放测绳（测绳安放要求以上已提到），这样导管内是没有沉渣的，这样测好实际孔深，再要求施工人员把导管提起一、两米再导管放下去，这样沉渣基本上全沉淀在孔底，再用测绳二次检测，第一次和第二次数差就是沉渣的厚度，这也我本人现场验收的常规手段，也不知是否妥当？验收过程也可保留影像资料； 5、充盈系数的控制手段： 方法一：监理人员对桩机钻头直径必须严格控制，定期和不定期的对钻头进行复核，必须要满足设计和规范要求，规范要求桩径允许偏差±50mm，但要根据混凝土的系数而定，如满足不了充盈系数钻头必须要加大； 方法二：对混凝土用量要严格控制，每根桩混凝土浇灌完成后，对施工单位的混凝土清单严格检查，是否满足设计及规范要求，如满足不了必须要求施工单位加大钻头； 6、端承桩入持力层控制的手段： 方法一：熟悉设计文件和地质报告，对地质的分类情况要掌握清楚； 方法二：桩机入持力层时，要参照地质报告和设计图纸，再根据钻机的动态是否已到持力层面，进行取样与地质报告核对并保留，必须对样品注明取样入岩时间、桩号，必要时保留影像资料； 方法三：确定入岩后检查机上的