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GF-W3000维护及故障分析与排除一、仪器的保养和维护1.保养尽
GF-W3000维护及故障分析与排除
一、仪器的保养和维护
1.保养
尽可能经常清洁仪器。我们建议用柔软的布用中性清洗液浸湿后擦洗。清洁在托板放置酶标板的盘内不能有异物,任何异物可能引起酶标板放置后为支定位不准,影响清洗效果。
2. 进水细管的维护及更换
穿过电磁阀的进水细管偶尔会永久性闭合,即当阀打开使用时,管子不能恢复原状,这种情况在长期不用后容易发生。为恢复压扁的管子,可按下电磁阀,使阀门松开,把管子从电磁阀中抽出几毫米,使阀定位在一个新的位置。
长期使用后,因管子老化需要更换时,请先将仪器电源关掉,将管子两头从管道接口处拆下,再按下电磁阀将细管抽出,然后将新的细管换上。
注意:在拉动或更换细管后,要将通过电磁阀中的管道安装到位,即管道必须被电磁阀完全压住,以免漏水。
3. 更换清洗头
若需要更换清洗头,可掀开仪器右边有机玻璃罩,直接取出清洗头后,更换上需要的清洗头,与仪器内部的硅胶管连接好即可。
4. 疏通清洗头尖端
清洗头的注入抽干尖端可能被盐沉积堵塞。清洗间断时,请关掉仪器,拆下清洗头并用提供的疏通工具疏通尖端。
5.调换熔断器
熔断器座在仪器的后面。
在调换熔断器前,必须先拔掉电源线,然后用螺丝刀打开熔断器座,取出坏掉的熔断器并换上同样规格的熔断器,重新将熔断器座推入即可。
6.开机维修
维修过程中需要开机时,先将前壳上的装饰帽取下,用一字螺丝刀将固定螺钉取下。按标识的方向打开外壳。切记不可向上翻开,以免损坏外壳。
二、故障分析与排除
一般故障判断及排除方法见下表:
项目 现象 故障判断 排除方法 1 板孔形状有误 正在使用板型的“板孔形状”参数有误 请设置正确的参数。调整后保存设置。关机重启后,若故障仍存在,请与我公司联系 2 清洗头类型有误 数据存储或传输出现问题 3 第1 条前臂位置有误 位置超出允许的最大值 根据清洗头类型,把微孔板放到板架上,然后从板型编辑窗体调整相应位置。调整后保存设置。关机重启后,若故障仍存在,请与我公司联系 4 第1 条后臂位置有误 5 最末条前臂位置有误 6 最末条后臂位置有误 7 吸样针吸液高度有误 8 吸样针加液高度有误 9 方法:板型有误 洗板方法没有正确选择板型 设置正确的参数后,保存设置。关机重启后,若故障仍存在,请与我公司联系 10 方法: 进液通道有误 当前洗板方法的“进液通道”参数设置有误 11 方法:洗针时间有误 当前洗板方法的“A 吸针”参数有误 12 方法:加液吸液速度有误 当前洗板方法的“B 加液”流程的“吸液速度”参数有误 13 方法:加液吸液时间有误 当前洗板方法的“B 加液”流程的“吸液时间”参数有误 14 方法:加液模式有误 当前洗板方法的“B 加液”流程的“加液模式”参数有误 15 方法:加液速度有误 当前洗板方法的“B 加液”流程的“加液速度”参数有误 16 方法:加液体积有误 当前洗板方法的“B 加液”流程的“加液体积”参数有误 17 方法:吸液速度有误 当前洗板方法的“C 吸液”流程的“吸液速度”参数有误 18 方法:吸液时间有误 当前洗板方法的“C 吸液”流程的“吸液时间”参数有误 19 方法:吸液模式有误 当前洗板方法的“C 吸液”流程的“吸液模式”参数有误 20 方法:振板强度有误 当前洗板方法的“D 振板”流程的“振板强度”参数有误 21 方法:振板时间有误:分 当前洗板方法的“D 振板”流程的“振板时间”参数有误 22 方法:振板时间有误:秒 23 方法:浸泡时间有误:小时 当前洗板方法的“E 浸泡”流程的“浸泡时间”参数有误 24 方法:浸泡时间有误:分 25 微板架内侧传感器异常 样品盘起始位出现故障 26 微板架外侧传感器异常 样品盘终点位出现故障 27 微板架光传感器异常 样品盘运动过程出现故障 28 加液臂传感器异常 清洗头抬头位置出现故障 29 清洗液不足 清洗液不足 补充相应液体,然后点击窗体右下侧闪动的消息,继续运行洗板。 30 蒸馏水不足 蒸馏水不足 31 没通过SRAM检查 电路故障 请与我公司联系 32 没通过EPROM 检查 33 没通过电压检查 34 RS232 串口通讯异常 干扰或通讯故障 关机后重新通讯。若问题仍然存在,请与我公司联系 35 I2C 通讯异常 36 方法:执行顺序错误 当前洗板方法的清洗流程设置有误 参照说明书,设置正确流程。若问题仍然存在,请与我公司联系 37 无法加载微板板型 板型不存在,或者没有为洗板方法选择正确板型 请为洗板方法选择正确的板型。若没有合适的板型,请先创建新的板型。 38 无法加载洗板方法 洗板方法不存在
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