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丙烯精馏塔 吊装方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1编制说明和依据 3 2工程概况 3 3吊装方案规划技术参数 3 4吊耳布置及选型 5 5吊装机索具选择及系挂方式及选用 6 6设备吊装方案 7 7有关计算 8 8施工组织计划 11 9资源配备计划 13 10职业健康安全保证体系、管理职责及措施 15 11、事故应急预案及吊装中断应急措施 18 附录1、大型设备吊装起吊令表 附录2、施工安全技术交底 附录3、工作危害分析表 1、编制说明和依据 1.1、编制说明 本方案适用于SEI靖边化工园区DCC装置丙烯精馏塔吊装施工过程。 1.2、编制依据 1.2.1、中国石化建设公司（SEI）设计的xxx化工园区DCC装置丙烯精馏塔设备图纸及装置区平面布置图等； 1.2.2、规范及标准 SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 HG/T21574-2008 《设备吊耳》 1.2.3我公司选用吊车的性能表。 2、工程概况 2.1、xxx化工园区DCC装置丙烯精馏塔吊装施工地点，xxxxxxxxxx内，地处毛乌素沙漠边沿，地理条件较为恶劣，砂质地表，气候干燥寒冷，年最大风速为23米/秒，年平均风速2.2米/秒。年平均风暴日数29天，最多风暴日数50天，年平均气温为8-10度，冬季(11月~次年3月)平均气温负15度，极端最高气温为38.60度，极端最低气温负32.7度，所以对吊装条件要求较高，特别对吊装机械的吊装行走区域地基处理要求较高。 2.2、设备主要参数表： 序号 设备位号 设备名称 台数（台） 主要规格（mm） 重量 （t） 基础标高 吊装方式 1 T-4640 丙烯精馏塔 1 Ф7400*106000 1100 分8段 2.3、根据此设备的制造工艺综合考虑，设备吊装场地、工期等因素，依据我公司类似工程施工经验及吊车性能，本工程采用履带吊分段吊装就位的施工工艺，丙烯精馏塔分八段吊装就位，安装单位负责组对焊接，各段的设备参数如下表： 序号 分段名称 规格型号 分段重量 含内件重量 就位标高 吊装机械 备注 1 第一段 Ф7400*5058 46 t 46 t 0 m 130T 2 第二段 Ф7400*15592 200 t 213 t 5 m 630T 3 第三段 Ф7400*13850 153 t 203 t 20.65 m 630T 4 第四段 Ф7400*15000 166 t 221 t 34.5 m 630T 5 第五段 Ф7400*15000 166 t 221 t 49.5 m 630T 6 第六段 Ф7400*13850 153 t 204 t 64.5 m 1250T 7 第七段 Ф7400*15000 166 t 218 t 78.35 m 1250T 8 第八段 Ф7400*13200 155 t 163 t 93.35 m 1250T 3、吊装方案规划技术参数及吊装时刻表：吊车杆长工作半径 重量标高配备吊车 溜尾 2 T4640 丙烯精馏塔 第二段 主吊 60m 14m 120t 260t 213t 233t 5m 400T 溜尾 24m 9m / 149.6t 105t 113t 260T 3 T4640 丙烯精馏塔 第三段 主吊 60m 14m 120t 260t 203t 223t 20.65m 400T 溜尾 24m 9m / 149.6t 100t 108t 260T 4 T4640 丙烯精馏塔 第四段 主吊 72m 24m 250t 297t 221t 241t 34.5m 630T 溜尾 24m 9m / 149.6t