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应用ASME规范进行集箱筒体设计的实践探讨.doc
应用ASME规范进行集箱筒体设计的实践探讨
摘 要:文章介绍了ASME设计规范在集箱设计上应用,通过实例解析在利用ASME规范设计集箱时与GB/TT9222的不同.
关键词:ASME;集箱;GB/T9222
ASME简介
ASME是American Society of Mechanical Engineers(美国机械工程师协会)的英文缩写。美国机械工程师协会成立于1880年,在世界各地建有分部,是一个有很大权威和影响的国际性学术组织。ASME设计规范作为一项国际性标准正被世界各国广泛认可和采用。
而且随着全球经济的发展,世界各国之间的贸易往来日益频繁,我国的锅炉的出口项目也逐年增多。这些项目多要求按ASME标准设计。但是ASME设计规范与GB/T9222标准无论是在排版上还是在内容上都有很大的区别,这给国内的设计人员在理解和应用标准上造成一定的困难。本文利用ASME规范对集箱筒体的设计及强度计算的进行实践,给出了采用ASME设计集箱的具体操作。体现了ASME规范与GB/TT9222 的不同.以供设计者参考。
一、设计工况参数
设计压力(包括静压头): 4.355Mpa
工作温度: 255.0℃
设计温度: 257.0℃
介质: 饱和蒸汽
除了静压头和集箱自身重量不包括其他压力
因为集箱两支撑点的距离为2550mm.所以由于集箱本身自重产生的弯曲应力可以不必计算。如下图:
二、集箱筒体壁厚计算(根据规范条款PG-27.2.2)[1]
在ASME规范中进行集箱筒体设计时采用的公式与GB/T9222中7.2.1公式(34)所采用的参数相似,都是从集箱的外径、计算压力、减弱系数、许用应力等参数的影响进行计算集箱筒体的设计壁厚,然后以筒体取用壁厚大于设计壁厚为原则选取筒体的实际壁厚。在ASME规范条款PG-27.2.2中考虑了不同材料在不同温度下的影响系数y见PG-27.4注释6.而在GB/T9222中7.2.1公式(34)中仅对于额定压力大于2.5MPa,和不大于2.5MPa的锅炉,在不绝热集箱和防焦箱筒体的最大允许厚度做了限制。具体如下:
材料l SA-106M Gr. B
计算压力 =4.355MPa
外径,D =426mm
取用厚度,t =28mm
最大允许应力,S =118MPa at 257℃(规范第II卷D篇表1A)
温度系数,y =0.4(PG-27.4注释6)
附加厚度,C =0mm
孔桥系数,E =1mm(根据PG-27.4注释1)
筒体允许最大开孔之径
dmax=8.08*[D*t*(1-K)]^1/3
=8.08*[426*28*(1-0.31)]^1/3
=163.14
筒体上开孔直径为32,72dmax=163.14
因为筒体上的开孔直径没有超过最大允许开孔直径163.14mm,开孔不需要补强
参数Ls1=2X1 (PG-32.1.3)
X1=MAX(d,r+t+t1) (PG-36.2)
d1:开孔直径 32mm
r1:开孔的半径 16mm
t:筒体取用壁厚 28mm
t接管1:接管I取用壁厚 7.14mm
L1:两个开孔之间的距离400mm
X1=MAX(32, 16+28+7.14)=51.14
2X1=2*51.14=102.28
LS1=400L1=102.28
因此φ32的开孔是单孔
参数,Ls2=2X2 (PG-32.1.3)
X2=MAX(d,r+t+tj2) (PG-36.2)
d2:开孔直径 72mm
r2:开孔半径 36mm
t:取用壁厚 28mm
t接管2:接管2取用壁厚 7.14mm
L2:两孔之间的间距600mm
X2=MAX(72,36+28+7.14)=72
Ls2=2X2=2*72=144
L2=600Ls2=144
所以φ72的开孔是单孔
因此孔桥减弱系数为E=1
t=4.355*426/(2*118*1+2*0.4*4.355)+0=7.7mm
筒体最小需要壁厚为=7.7mm
集箱筒体取用壁厚28mm.
集箱筒体材料最小需要壁厚tmin=t×0.875=28×0.875 =24.5mmt=7.7mm,
参照PG-16.3,集箱筒体最小厚度必须大于6mm.
所以集箱筒体取用厚度满足要求.
三、开孔的补强计算
确定φ48.3和φ88.9管座开孔补强的有效性.
参照PG-32.1.3和PG-32.1.4此两个管座
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