组态期末试题.docVIP

学 号 天津城建大学 工控组态软件 任务报告书 组态王在反应车间监控系统中的应用 学生姓名 班级 成绩 指导教师(签字) 学院 年 月 目录 一、使用组态软件的一般步骤 3 二、系统设计任务与要求 4 三、定义设备和数据变量 5 3.1定义设备 5 3.2定义变量 6 四、制作画面 8 4.1制作主控画面 8 4.2制作报警画面 11 4.3制作实时曲线画面 13 4.4制作数据报表画面 15 五、用户权限设置 16 5.1首先定义用户配置 16 5.2设置三个出料阀的访问权限 18 5.3 用户名和权限显示动画链接 19 六、总结 21 摘要 制作一个反应车间监控系统，要求有反应车间监控中心，历史报警窗口，液位实时趋势曲线以及实时数据报表的画面，并且4个画面可以相互切换，显示相应的监控功能；画面上要有用户名及用户权限的显示。针对反应车间液位监控系统，设计开发了基于组态王的监控系统。本文介绍了系统上位监控软件采用组态王。该系统可实现了对过程控制装置的温度、液位等参数的实时数据采集和反应罐温度、液位的实时控制。该系统具有一定的实用性。 本文主要分析了反应罐液位监控系统的设计要求，阐述了该系统的软件设计原则，并进行了仿真。仿真测试结果表明：该系统满足跟踪给定值变化的需求，且可以满足监控液位的设计需求 关键词 组态王；历史报警；实时曲线；实时报表，仿真 一、使用组态软件的一般步骤 如何把具体的工程应用在组态王软件中进行完整、严密的开发，使组态软件能够在正常工作，主要包括以下几个典型的组态步骤： (1)将所有I/O点的参数收集齐全，并填写表格，以备在监控组态软件和PLC上组态时使用。 (2)搞清楚所使用的I/O设备的生产商、种类、型号、使用的通信接口类型，采用的通信协议，以便在定义I/O设备时做出准确选择。 (3)将所有I/O点的I/O标识收集齐全，并填写表格，I/O标识是唯一地确定一个I/O点的关键字，组态软件通过向I/O设备发出I/O标识来请求其对应的数据。在大多数情况下I/O标识是I/O点的地址或位号名称。 (4)根据工艺过程绘制、设计画面结构和画面草图。 (5)按照第一步统计出的表格，建立实时数据库，正确组态各种变量参数。 (6)根据第一步和第二步的统计结果，在实时数据库中建立实时数据库变量与I/O点一对一的对应关系，即定义数据连接。 (7)根据第四步的画面结构和画面草图，组态每一幅静态的操作画面（主要是绘图）。 (8)将操作画面中的图形对象与实时数据库变量建立动画连接，规定动画属性和幅度。 (9)视用户需求，制作历史曲线，报警显示，以及开发报表系统。之后，还需要加上安全权限设置。 (10)对组态内容进行分段和总体调试，视调试情况对软件进行相应修改。 (11)将全部内容调试完成以后，对上位软件进行最后完善，让系统投入正式运行。 二、系统设计任务与要求 1.设置COM1端参数开发一个设备，亚控仿真PLC，取名“仿真PLC”。 2.定义如下的变量 序号 设备名称 变量类型 原始信号类型 工程量 1 原料油出料阀 内存离散量 交流接触器 DO NC 2 催化剂出料阀 内存离散量 NC 3 成品油出料阀 内存离散量 NC 4 原料油罐液位 I/O整型量 4-20mA AI 0-100% 5 催化剂罐液位 I/O整型量 4-20mA AI 0-100% 6 成品油罐液位 I/O整型量 4-20mA AI 0-100% 7 成品油罐温度 I/O整型量 0-10V AI 0-80℃ 3.制作4个画面（窗口），其中一个为主控画面，一个为历史报警画面，一个为实时曲线画面，一个为实时报表画面。 要求： 4个画面可以相互切换，并且画面上要有用户名及用户权限的显示； 建立一个反应车间用户组，并在反应车间用户组下建立三个用户：工程师（权限：999）、操作员1（权限：500）、操作员2（权限：50）。 主控画面：系统运行时自动显示的主画面,有能够切换到其他画面的按钮、登录和退出按钮。其中原料油出料阀、催化剂出料阀和成品油出料阀的操作权限均设为：400（登录用户权限低于：400时，不允许开启和关闭阀门）。当阀门开启时，相应管道要有水流的效果，阀门关闭时则不显示水流动画效果。 历史报警画面：制作关于成品油液位的历史报警窗口，报警界限值要有高报，高高报，低报，低低报，报警限自行设定。另外，要有登录和阀门状态改变的操作事件信息。 实时曲线画面：实时曲线反应变量原料油罐液位、催化剂罐液位和成品油液位的数值变化曲线，并在画面中显示三个变量的实际数值。 实时报