[压力容器问答题.docVIP

7、压力容器安全操作要点是什么？ 答：（1）压力容器严禁超温超压运行；（2）严格按照安全及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（3）平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳”：升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、）；（4）操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压（表压为零）；（5 ）不带压松紧螺栓；（6）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少温差应力；（7）。坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏：设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路），注意观察工艺参数变化，要求认真及时准确真实地做好容器运行状况记录；（8）处理跑冒滴漏现象；（9）压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；（10）容器的紧急停止运行。 8、安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？ 操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作。 答：①安全附件是否齐全、完好；②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；③各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；④快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。 10、简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查。 答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：（1）设备工艺条件是否正常；（2）安全附件是否齐全、完好；（3）设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它以异常情况；（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象； （5）机泵、管线是否运转正常等；⑥前班生产纪记录及故障处理记录。 11、压力容器运行期间应该做哪些检查？ 答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。 12、压力容器巡查（主要）内容包括哪些？ 答：（1）确认个温度表、压力表、液位计良好可用。⑵检查温度、压力、液位等参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常使用状态。⑷检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。（工艺参数、设备本体状况、安全附件状况。） 13、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？ 答：①马上打开排空管阀门，泄压：②安全阀回落后，观察容器工艺参数是否正常；③检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；④如不能保证容器正常工艺参数，应停车查找原因并检修。 15、压力容器常用的安全附件有哪些？其中有哪些是国家强制校验的附件？对其他非国家强制校验的附件是否可以不用进行校验和完好性检查？ 答：压力容器用的安全附件一般由安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全连锁装置等。其中安全阀、压力表、测温仪表是国家强制校验的附件。不可以不进行校验和完好性检查。 24、压力表在什么情况应停止使用并更换？ 答： （1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处：无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表允许误差。（2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。（3）封印损坏或超过检定有效期限。（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 （5）指针断裂或外壳腐蚀严重。 （6 ）其他影响压力表准确指示的缺陷。 28、压力容器操作人员的职责是什么？ 答：（1）。严格遵守各项规章制度，按照安全及工艺操作规程精心操作，确保生产安全和产品质量；（2）。发现压力容器有异常现象危及安全时应采取紧急措施并及时上报；（3）。应拒绝执行对压力容器安全运行不利的违章指挥；（4）。努力学习业务知识，不断提高操作技能。 29、填写操作记录时，应该考虑哪些内容。 答：①生产指挥系统下达的调度指令：②进出容器的各种物料的温度，压力，流量，时间，数量和间歇操作周期：③容器实际操作状况，包括不同时间工艺参数波动范围；④当班操作期间的操作及巡回检查的内容、时间、有无异常情况等。⑤操作用工具是否齐全好用，特别是专用操作工具。⑥交接要提示的有关内容。 30、实际操作中遇到突发事件应如何应对？