VCM装置工艺管道防腐方案解析.doc

VCM装置工艺管道防腐工程施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十一建设有限公司新疆圣雄工程项目经理部 2016年3月20日 目录 1 、编制说明 3 2、 编制依据 3 3、 工程概况 3 4、 施工准备工作 3 4.1 施工技术准备 3 4.2 施工现场准备 3 4.3 材料要求 4 5、施工程序 4 6、施工方法 4 6.1 工艺管道表面处理 4 6.2工艺管道涂料涂装施工 5 7、 施工技术组织措施计划 8 7.1 施工组织结构 8 7.2 质量保证措施及质量标准、质量要求 9 8、 HSE管理技术措施 9 8.1 JHA风险分析 9 8.2 安全施工 9 8.3 文明施工 10 9、 机具需求计划 10 附件：1 11 附件：2 12 附件：工作危险性分析报告（JHA） 工作危险性分析报告（JHA） 13 1 、编制说明 本方案为新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）VCM装置工艺管道防腐工程施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。 2、 编制依据 2.1 施工技术规范及设备管道外防腐规定： 2.2《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990 2.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50727-2011） 2.4《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-2011) 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-20011 3、 工程概况 新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）工程由中国化学工程第十一建设有限公司承建，山东昊华工程管理有限公司进行监理的工程。VCM装置工艺管道含有（合成工序、净化压缩工序、混合脱水及乙炔清净工序、精馏工序、尾气变压吸附工序、盐酸脱吸工序、双效蒸发工序、深度解析工序、罐区工序、内管廊工序） 4、施工准备工作 4.1 施工技术准备 4.1.1 施工前进行工艺专业审图，核对材料，材质等准确无误，以方便施工。 4.1.2 技术人员参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件，所有参加施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求。 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场达到“三通一平”并能满足施工要求。 4.2.2 与防腐有关的工序检验合格，满足防腐要求，并办理工序交接手续。 4.2.3 预制场地清理干净，设施齐全配套，具备喷砂涂漆施工条件。 4.2.4 施工用机械、设备均以进场并安装调试完毕，其附属检测工具均在检定期内。 4.2.5 做好夜间施工照明的准备工作。防腐集中施工场地设置完毕。 4.3 材料要求 4.3.1 用河砂为除锈材料，河砂使用前应进行筛选。 4.3.2 各种材料应有产品合格证书，防腐漆主要类型有环氧底漆、无机富锌漆、聚氨酯面漆、环氧煤沥青漆和各种配套的稀释剂。 4.3.3 各种材料的存储，稀释、混合、处理、涂装和安全规定应符合厂家说明书和当地的法规。应严格按照厂家的规定进行存储，并在有效期内使用。 4.3.4 对于每一个规定的涂漆系统，应采用同一个厂家的产品。 4.3.5 对防腐场涂漆的工艺管道在运至现场之前，堆放和搬运时其涂漆表面不应彼此接触。 4.3.6 在施工现场，涂漆的管道不应堆放在地面上。 5、施工程序 施工准备——表面处理——检查合格——涂底漆——干燥、检查合格——涂中间漆——干燥、检查合格——涂面漆——干燥、检查合格——验收、移交 6、施工方法 6.1工艺管道表面处理 处理方法：采用喷砂除锈； （1）脱脂净化： 　　工艺管道表面在喷砂处理之前，必须仔细地清理管道表面可见的油脂及其污物。 （2）喷砂采用河砂。施工环境温度宜10℃-30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。 （3）喷射处理工艺参数： 压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。 （4）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。 （5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。 （6）喷砂作业的安全与防护 1） 操作人员必