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20161215工厂车间现场管理(三)
工厂车间现场管理(三)——生产准备生产准备生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。现场管理中的生产准备1。生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,QC标准等2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备3、设备、仪器、工装的安装、调试4、人员的岗位安排和产能设定5、现场员工的生产前培训6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈现场确认1.现场配置管理表:也叫生产线配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。2.现场器具点检。时机,范围,责任者,频率,方式,内容,记录,确认。作业日报的管理作用1、交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具;2、方便与上司和其他部门传递情报、交流信息;3、出现各种异常或问题时,作为原因追踪的资料;4、帮助管理者掌握现场的实际情况。常见问题1、内容太多,记录起来很费时间;2、需思考、回忆、判断内容太多,很异常,所以马马虎虎算了;3、自己不愿意写而让他人代写;4、没有人指导怎么填,所以随便填就行了;5、工作日报只是当成资料收集起来,上司也不看,也没有什么作用。作业日报的要求设计要求必要的事项齐备,项目尽量精简项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯减少描述或数字填写,用符号或线条代替记入采用标准用纸,避免过大或过小,方便存档应把握的内容每人的工作日报是否准确材料/作业/产品有无异常作业效率是否达计划生产效率与设备效率不良产品及工时损失工时现人员配置是否合理整体实绩情况作业日报的填写填写作业日报需向有关填写人员说明作业日报的作用;班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写,再发给作业者填写其他事项,减轻作业者负担;生产数量、加工时间只有作业者才清楚,由作业者填写;要养成写完后再度确认的习惯;管理人员要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互动局面;现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向实施重点指导。生产统计方法1.内容:产量,投入的资源。生产合格率,不良率,直通率,生产性。2.要求:在规定的时间内完成(及时性)。真实性3.各级管理人员的总结:A.生产数量B.品质,生产合格率,不良率,直通率C.人员状态。出勤率,违纪,出差错D.生产事故,损失工时E.物料供给状态。F.机器设备问题G.技术,工艺问题现场IE(Industrial Engineering)和生产系统制造时间的分析现场IEA、由于制品的设计或规格基准,而导致附加的作业内容A-1、不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用A-2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利用A-3、不合适的品质基准,是导致不必要的作业的原因A-4、由于设计问题,引发多余的物品移动B、非能率的制造工程或作业方法,而导致附加的作业内容B-1、错误的机械使用B-2、不正确的工程或恶劣条件下的操作B-3、错误的工具作用B-4、恶劣的配置,是导致浪费的原因B-5、作业员采用不好的作业方法C、管理者的缺陷导致无效时间C-1、多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间过多C-2、标准化的欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加C-3、设计变更,使作业者停止或修正,导致无效时间的增加C-4、拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机械的休闲时间过长C-5、拙劣的设计下的原材料不足,会导致人和机械的休闲时间过长C-6、机械设备的故障,给人和机械造成了休闲时间C-7、恶劣状态下的机械设备,由于废品和修理增多,导致无效时间增加C-8、恶劣条件下的作业者,由于不得已,休息出现无效时间C-9、事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多D、作业者的制约导致的无效时间D-1、缺勤、迟到、怠工导致无效时间增加D-2、不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间的缘由D-3、事故导致作业停止、缺勤,使得无效时间增加
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