公司2014年2月份生产设备缺陷分析报告.docVIP

××××××××公司 生产设备缺陷月度分析报告 [2014年] 生产技术部 二一年月日 一 公司2月份专业缺陷数量比例及统计表 部??门 缺陷总数 消缺总数 消缺率 延期缺陷 停机延期 除灰分场 31 31 100% 0 0 电气车间 38 38 100% 0 0 锅炉车间 167 167 100% 0 0 化学分场 9 9 100% 0 0 汽机车间 69 69 100% 0 0 燃料公司 32 32 100% 0 0 热工车间 53 52 98% 1 0 合 计 399 398 99% 1 0 二 公司1-2月份总缺陷发生数量走势 三 2月份与上月及去年同期缺陷对比 四 1-2月份累计缺陷与去年同期对比 五 FAM遗留延期缺陷 序号 工单名称 工单状态 工单说明 下发时间 消缺超时 负责部门 1 ×××× 延期 西厂#21机UPS系统旁路输入故障 2014-01-12 等待停机 继保班 2 ×××× 延期 西厂#21机A液压油泵自由端南北方向振动大 2014-01-14 等待停机 电机班 3 ×××× 延期 #12炉甲引风机入口挡板指示回零 2014-02-15 474小时 33分 自动班 4 ×××× 延期 西厂主厂房屋顶风机2、6、7、9、10、18、19、转不起来。 2013-04-19 2156小时 44分 电机班 5 ×××× 延期 #22炉A播煤增压风机出口电动门开度反馈变坏点 2013-10-20 3304小时 6分 自动班 6 ×××× 延期 #2启备变油位低 2013-10-22 3279小时 5分 变配电 7 ×××× 延期 西厂#22机液压油滤网切换部分东侧结合面处滴油 2013-10-30 1588小时 49分 调速班 8 ×××× 延期 #22炉右流化风电动调整门开度反馈频繁变坏点 2013-11-16 等待停机 自动班 六 延期缺陷防范措施 1）汽机车间： 1.西厂#22机液压油滤网切换部分东侧结合面处滴油　 计划消除时间：停机后消除。防范措施：加强监视，渗漏处接油盘，不影响机组运行。 电气车间： 1、#2启备变油位低 措施：加强油位监视，待大修时处理。　　 2、主厂房屋顶风机2、6、7、9、10、18、19、转不起来 措施：启用其他风机；尽快修理。 3）热工车间： 1、#2炉A播煤增压风机出口电动门开度反馈变坏点 措施：备件到货后更换控制板。现可手动操作。 2、#2炉右流化风电动调整门开度反馈频繁变坏点 措施：备件到货后更换，现可手动操作。 3、#5炉甲引风机入口挡板指示回零） 西厂#22 机油净化装置分离器进油管连接锁母处渗油 6减温减压器安全门不严东厂#6减温减压器减温水调节门漏流严重西厂#7深井泵盘根甩水西厂#21机油净化装置分离器皮带有异音东厂#6减温减压器减温水门调整门无法调整（流量跳变。压力表坏 1、本月发生重复性缺陷情况： 无 2、简要分析： 本月共发生缺陷38项，消除38项，历史同期缺陷28项，同比增加35.7%。针对设备易损件缺陷问题要加强关注，及早检查、发现、处理，避免产生缺陷；加强对设备的巡检，做好电子设备元器件损坏的备件。设备接触过电流部位，在检修时认真处理。 缺陷分析：设备故障缺陷8项，主要原因为：（1）设备元器件老化造成：如：西厂4B胶带机启动后跳闸，综保显示低压报警。等。（2）设备老化造成损坏：东厂主盘同期表表针卡涩；西厂#2发电机出口封母微正压装置主管路过滤器漏气，空压机频繁启停等（3）由于设备配件接触不良等原因。如：#4发电机工作励磁刀闸西相上口88度，上口连接铝排105度。等。设备渗漏缺陷6项，主要原因为:（1）设备密封垫老化，待设备大修更换：西厂#3循环水泵电机底部渗油等。设备振动缺陷2项，原因：台板不牢固：#1炉B石灰石送粉风机电机非驱动端振动大等。设备过热缺陷1项，设备运行时间长，铜铝过度处产生氧化层，或保险座卡子不紧，产生过热：其他缺陷21项。由于设备老化或操作不当造成。如：西厂5A胶带机抽屉开关把手坏；西厂#24炉A一次风机电机接线盒底部缺固定螺丝发生缺陷西厂#22机C定速给水泵泵驱动端底部测点渗油#2机B调速给水泵泵驱动端轴承温度测点渗油#2机C定速给水泵泵驱动端轴承温度测点渗油#3炉脱硝氮氧化物测点指示不准#3炉脱硝系统氨逃逸测点变坏#2炉#3落煤管#3播煤风量指示不准#2炉#2落煤管#3播煤风管风量指示不准#2炉#2落煤管#1播煤风量指示不准脱硫石膏浆液PH计入口电动阀关故障脱硫电厂循环水去工艺水箱入口电动门关不严　#1炉B滚筒冷渣器人口电动插板开关不动#2炉甲引风机入口挡板指示回零　水源地#1水库水位计失灵#2炉给水自动失灵#1炉东侧