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浅析011801综采工作面提高单产水平途径 　　摘要：金凤煤矿011801综采工作面是该矿8月、9月、10月三个月的主产原煤工作面，担负着全矿近70万吨的生产任务。如何进一步提升该综采工作面的单产水平，成为我们必须重视的课题。 　　关键词：综采工作面 单产 提升途径 　　随着资源节约型理念的不断深入，精益化管理工作的不断推进，综采工作面不断向少留煤柱、不留煤柱发展，这无疑会使得工作面在回采过程中增加不少工序，制约工作面正常回采。如何在这种情况下，采取切实可行的措施，进一步提高综采工作面单产值得深思。 　　1 011801工作面概况 　　011801工作面煤层整体是一个单斜构造，风巷开口标高为+1267.357m，风巷开切眼标高为+1320.022m，高差为52.665m。机巷开口标高为+1212.449m，机巷开切眼标高为+1278.637m，高差为66.188m，煤层平均倾角为11°。工作面开切眼帮对帮倾斜长度为260m。 　　011801工作面风巷、机巷、开切眼在掘进过程中共揭露到2条断层，各断层对回采有不同程度的影响。 　　011801综采工作面其井上、下位置及相邻关系如表1-1所示。 　　2 制约金凤煤矿011801工作面单产因素分析 　　①011801工作面带式输送机巷为原011802回风巷沿空留巷，巷道围岩压力显现明显，全部采用架棚支护，工作面回采过程中，需要回大量的液压单体支柱且巷道较窄，劳动强度大，用工用时较多。 　　②单向割煤不能很好利用班组作业时间。 　　③011801工作面带式输送机巷安装型号为DSJ- 　　120/180/3×450胶带输送机，带宽1200mm，煤量大时，容易洒煤且运输能力有限，制约生产。 　　④18煤在011801区段倾角较大，平均倾角为11°，制约采煤机上行割煤速度。 　　3 提高011801综采工作面单产的主要途径分析 　　3.1 加强工作面管理及操作水平培训，提高工作面单产 　　①矿加强综采工作相关部门的协调管理。金凤煤矿井下运输采用一部强力皮带为011801工作面、011803工作面及011203工作面服务，因此，矿调度和管理部门应加强运输队的管理，加强运输设备的管理，加大运输设备的保护和操作、维护人员及维护人员的培训，避免一些不必要的运输事故影响综采工作面的生产。 　　②提升工作面员工技术水平是提高工作面单产水平的重要环节。努力提高职工的技术水平，加强对各工种技术的培训和培养。不断加强学习，加强培训，使各种设备能够正确合理安全地运行，提高开机率，提高单产水平。 　　③提高开机率，增加工作面有效割煤时间。检修班合理组织，提高工作面设备的检修速度和质量，减少非生产时间占有量，增加采煤机作业时间。 　　3.2 优化综采工艺，提高工作面单产 　　①合理确定工作面长度。依据18煤在金凤井田赋存等地质资料及技术技能各方面的指标，选取011801工作面倾斜长度为265m。工作面中部长度较长，能有效减少煤机端头进刀时间。 　　②缩短机组端头进刀时间。由于机组进刀需要往返进行，工序相对比较集中，这就可能会出现相互干扰的现象，端头进刀的割煤时间占整个生产班割煤时间的30%以上。所以组织好端头进刀，减少端头进刀割煤时间，这对于提高循环进度及产量是十分重要的。煤机在端头进刀时，安排一班长协调指挥该处的生产，尽可能减少此处作业人员，提前做好准备工作，各工序争取在规程允许情况下平行作业，减少移机头（尾）支柱的影响，最大限度地利用工时。 　　③抓好各生产环节的配合。工作面生产能力是由机组的割煤速度决定的，而机组的割煤速度受各种因素的制约（如端头进刀时间、煤质硬度、移架推溜速度、顶底板条件等）。 　　3.3 合理安排劳动组织和作业形式，提高工作面单产 　　①以采煤为中心，统一安排各工序。工作面采用追机作业，各工种以专业为单位划分为若干个组，如移架、清扫浮煤、推溜、端头支护。各工种按照工艺顺序紧跟在采煤机后面，并保持一定的安全距离进行作业。这种作业形式的优点是：各工种之间分工单一而且明确，便于实行各工种岗位责任制，能适应采煤机的工作特点，人力集中，采煤机效率高。每班安排工作时，合理分工，工序安排到人，以保证工作面割煤时，在规程规定范围内能进行平行作业。 　　②工作面采用双向割煤。011801工作面作业规程设计为单向下行割煤，进行两个正规循环需要246min，改为双向割煤后完成两个正规循环需要178min，整整缩短68分钟。 　　③缩短交接班时间，增加工作面割煤时间。011801工作面严格执行现场交接班制度，采用“3+X”柔性作业形式，即两生产班正常出煤，检修班接班后继续割煤，主井皮带停机检修时，检修班停机迅速检修，在最短的时间内检修完毕并进行试运转割