超临界流体技术制备纳米的进展例析.pptVIP

Sol-Gel SCFD制备纳米颗粒 主要影响因素 溶液的浓度 陈化时间 超临界温度 超临界压力 加热速度 应用 发展较快，已有多项成功的 工业化生产实例 广泛用于金属纳米氧化物 如：TiO2、SiO2、ZnO2、Fe2O3、 硼酸铜 Sol-Gel SCFD法制备纳米颗粒通常有如下三步： 溶胶体制备 凝胶体 超临界干燥 溶剂代替 其他制备技术 超临界流体微乳法 （SCF CO2 、表面活性剂、水） 超临界流体溶胀聚合法（单体、SCF CO2、聚合物） 超临界流体沉积法 (复合纳米催化剂常采用金属有机化合物气相沉积法) 耦合方法 主要内容 超临界流体(SCF)简介 1 超临界流体制备纳米材料的技术方法 2 挑战和前景展望 3 参考文献 4 理论研究不足—成核过程及结晶的机理 工业化应用困难—设备成本较高, 涉及高压操作,对操作要求高 挑战和前景展望 挑战 将超临界流体技术与纳米技术结合必将展现出独特的巨大优势，特别是在技术精细化、功能化和绿色环保理念深入人心的今天。 [1] 朱自强. 超临界流体技术-原理和应用, 北京：化学工业出版社，2001. [2] 陈立军，张心亚等.化工新型材料，2005，33，5. [3] 廖传华，柴本银.超临界流体与新材料制备，北京：中国石化出版社，2007 . [4] 许群，倪伟．化学进展，2007,19,1419. [5] 陈鹏，张小岗．世界科技研究与进展，2006，28,32. [6] D.W. Matson, J.L. Fulton, et al. Ind. Eng. Chem. Res, 1987, 26, 2298. [7] E.Reverchon, G.Della Porta, et al. Powder Technology, 1999, 102, 127. [8] E.Reverchon , R. Adami, et al. J. of Supercritical Fluids, 2005, 35,76. [9] X.R.Ye,Y.H.Lin,et al. Chem.Commun,2003,5,642. [10] P.G.Debenedetti. AIChE, 1990, 36,1289. [11] D.To,R.Dave, et al. AIChE, 2009, 55, 2807. [12] 教传琦，李宏煦等. 材料导报，2011,25,119. [13] G.Tkales, M.Pantic, et al. J. of Materials Science, 2015 ,50, 1. [14] S.S.Zhang, R.J.Liu, et al. Chinese Physics B,2014, 23, [15] 张艳飞，赵斌等.电镀与涂饰，2014,33,168. [16] C.Aymonier, A. Loppiner-Serani, et al. J. Supercritical Fluids, 2006, 38, 242 [17] J.R.Kim, W.J.Myeong, et al. J. Catal, 2009, 263, 123. [18] H.Hayashi, Y.Hakuta. Materials, 2010, 3, 3794 [19] D.Li, Z.M.Liu, et al. Polymer, 2002, 43, 5363. [20] C.L.Kitchen, C.B.Roberts, Ind. Eng. Chem. Res, 2004, 43, 6070. 参 考 文 献 寻求制备粒径小结晶纯度高粒度均匀粒径可控的纳米粒子的方法。 纳米材料具有独特的性质被人们广泛应用于电子、化工、催化、航空等诸多领域，在纳米材料的研究中，其制备是主要难题。超临界流体具有·······而备受关注，研究者们将超临界流体应用于纳米材料的制备，开发出一系列新工艺。这些新工艺不但过程简单，操作温度低，污染小，而且制备的纳米材料结晶纯度高。 利用溶质溶解度随超临界流体密度变化的特点，当从超临界流体状态迅速膨胀到低压、低温气态时，溶质溶解度急剧下降，产生极高的过饱和度，从而瞬间成核、生长并沉积形成大量粒径及形态均一的超细微粒。RESS工艺的显著特点就是快速推进的机械扰动和快速降压所产生的极高的饱和度。其中，前者使成核介质均一化，从而使所得结晶粒子的粒径分布变窄，后者则使所得的粒径变小而形成微粒。 * * 高压CO2 在许多有机溶剂中溶解度很大, 溶解的CO2 使有机溶剂发生膨胀, 其内聚能显著降低, 溶解能力降低, 从而形成结晶或无定型沉淀。该方法主要适用于不溶于 超临界流体而在有机溶剂中溶解度很高的溶质。 超临界流体抗溶剂过程可分为间歇操作和连续操作两