如何有效降成本提升竞争力之(一)--Cost Down的观念要领与技法(PPT 24).ppt

 如何有效降低成本 提升競爭力之（一） Cost Down的觀念要領與技法 講師: 白崇賢 教授 （亞洲企管顧問集團董事長） 一、前言: 做對事情才有效果; 用對方法才有效率。 二、企業三類型與員工四心態 左右企業的成敗 一、企業三類型: (影響因素: a.業種選擇 b.經營者信心和能力 c.管理技術力的引進和重視) 1.將被淘汰者 (滿足現狀, 無因應能力, 不知不覺者) 2.面臨危機者 (反應遲鈍, 因應能力不足, 後知後覺者) 3.穩定成長者 (具前膽性, 不斷創新, 先知先覺者) 二、企業員工從業四大心態: 1.肯定自己、肯定別人 -----(樂觀進取者) 2.肯定自己、否定別人 -----(自大驕傲者) 3.否定自己、肯定別人 -----(自悲被動者) 4.否定自己、否定別人 -----(悲觀墮落者) 三、企業利益五大來源: (一命二運三風水、四積陰功、五多讀書) 一、景氣利益 二、機會利益 三、創新利益 四、行銷利益 五、管理利益 (理財利益) 四、降低成本的前題： 一、從降低非策略性成本 如材料、加工、測試、包裝、運輸、庫存、采購等與管理費用（水電、報關、IT資訊、交際、庶務、交通、辦公費、開會等）處落實改善。 二、3 MIND 的經營與全員十大意識的覺醒: 1.以四省節流 2.以四不省開源 3.問題意識 4.時間意識 5.成本意識 ? 6.改善意識 7.團隊意識 (跟進) 8.敬業意識 (照辦) 9.學習意識 10.價值意識 11.人才意識 (德、才、能、拼) 12.三心律意識. 五、降低成本的二條快捷方式 與王永慶企業的十想 一、二條通向成功的快捷方式: 1.一體二面三片心 2.五優(u) 強勢三自情 二、徹底跟隨王永慶先生的“10想觀” (構想十回想) 前進: 1.我應該做些什么, 要怎么做才算好?! 2.我照目前的做法做下去是否恰當, 有無更妥善的做法? 3.我照目前這樣做所得到的經驗如何?能不能趕上人家, 會不會落伍而被淘汰? 4.我這樣處理公務對得起我的同事否? 我的同事是否靈活且輕鬆地工作?!我的同事是否尊敬我、樂意和我共同合作?! 5.我有無虛心研究改善我的工作幷熱心建議上級或上司改善一切措施, 使其合理化?! 6.我對寶貴的工作資料有無加以整理分析、思考反應、活用于下一個工作任務中?! 7.我對別人送給我的報表資料確實瞭解了嗎?!有無采取有效的行動, 還是唯我獨尊, 誤人誤事?! 8.我是否盲目地做著毫無目的或價值之錯事?! 9.我有無感覺到目前的工作環境, 是我發揮能力的良好機會?! 10.我們的智慧與刻苦耐勞之精神, 既不比別人差, 但歐美人民生活水準比我們好, 原因何在?!沒有別的: 我們欠事前思考、計劃, 欠事後回想檢討, 也就是 不會想 的結果。 六、如何降低成本:幹了的毛巾,再捏水還是會滴下來! 推動體質改善蜻蜓Ａ計劃 (決心→教育→執行) 一、企業改善五大方針: Q、C．D.M.S →P.D.C.A →5W2H. 二、透過三找、消除不合理、破除浪費: 從5S到品管4M改善, 以消滅浪費。 三、5F3250特戰計劃的適時展開: 降低成本最有利的武器, 包括: 1.目標管理 2.分層負責 3.要項管制 4.源流管理 5.制度管理 6.全體動員 (用三定去三搞) 、 (一人多職、善用查核表) 七、實例說明: (不會產生附加價值的作業就是浪費) 一、三和關係企業台三工業公司的5005特戰計劃. 二、金剛鐵工廠突破月業績15000萬元的敢死隊作戰計劃. 三、豊田公司的七大浪費: (依重要順序排列). (1)生產過剩之浪費 (2)停工等待之浪費 (3)搬運之浪費 (4)加工方法之浪費 (5)庫存之浪費 (6)動作之浪費 (7)不良品之浪費 四、日本美娜克公司十二大浪費: (依重要順序排列) (1)物品取放未定位之浪費 (2)等待之浪費 (3)動作之浪費 (4)生產過剩之浪費 (5)整修、不良、退回之浪費