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从国家中等职业示范校谈生产性实训基地建设 　　摘 要： 国家中等职业教育改革发展示范学校建设的首要任务就是改革培养模式，要想真正实现培养模式的改革，关键是密切与企业等用人单位的联系，实行“工学结合、校企合作、顶岗实习”的教学。为实现这一改革目标，作者所在学院实施了校企合作生产性实训基地建设。本文是作者参与“引产入校、引产入教、引企入校”生产性实训基地建设过程的经验总结。 　　关键词： 示范校建设 培养模式 校企合作 生产性实训基地 　　数控加工专业是中等职业学校的常设专业，其技能培训特点是材料消耗多、培训成本高，这也是各校数控加工实训中较为棘手的问题。高消耗的实习从经济方面影响学校发展，而且更为严重的是影响培训质量。因此，如何把消耗性实训变为生产性实训，这是很多职业学校一直在探寻的问题。笔者参加了国家中等职业教育改革发展示范学校数控加工重点专业建设，对实施生产性实训进行了有效探索与实践，现将建设过程总结如下。 　　一、生产性实训基地建设的必要性 　　我校数控加工专业自1996年开设以来，通过近二十年的发展，已具有数控加工实训中心、机械加工实训中心、数控维修实训室、模具加工装配实训室、液压气动实训室等十五个实验实训室，数控设备总数为46台（套）。因考虑方便教学，这些数控设备的规格型号基本相同，按功能和新旧程度平均分配到7个实训室（区），承担数控车工、数控加工中心技师、高级工、中级工、五年制高职等层次的数控实训教学任务。所以，各数控实训教室功能相对单一，主要分为数车和数铣/加工中心两个方向，对专业的培养也只能按方向进行。教学内容上只能按照人才培养方案和课程标准要求，完成一些基本的消耗性课题训练。教学形式上由指导老师示范讲解，然后学生独自练习，在数控设备上完成简单的课题类工件加工，学生通过这种学习，只是掌握了数控机床的基本操作，会使用数控设备，加工出单件的课题类工件。对于企业要求的批量高效地加工产品，保证质量，探索合理的加工工艺，降低生产成本，做好分班维护保养设备等都无法体会掌握。绝大多数学生在学校里掌握的操作技能到企业基本用不上，企业还要花大量时间、精力进行再培训。这就对职业教育提出了要求，如何让学生在学校里就掌握企业必需的知识技能，养成良好的职业习惯？采用生产性实训是一条最佳途径。 　　二、生产性实训基地的建设目标 　　国家中等职业教育改革发展示范校建设的首要任务就是改革培养模式，我院数控加工专业将培养模式定义为“校企合作、厂校一体、定向培养、互惠共赢”，其中非常重要的内容就是实现“厂校一体”，在校内建设生产性实训基地，实现引产入校、引产入教、引企入校。根据学校现有条件，结合数控加工专业发展实际情况，将生产性实训基地建设目标定为： 　　1.在校内建成独立的生产性实训场所一处，并且按企业标准健全组织结构、各种制度、岗位职责，明确生产加工任务。 　　2.选择与一两家企业进行深度合作，条件是有适合学生参与生产的数控加工工件，生产设备是数控设备，可以企业投入或学校提供。 　　3.生产性基地有稳定的年生产任务，以保证常年教学需要，并且有一定的经济效益，用来补贴学生、教师。 　　4.学生参与生产性实训，参与企业考核评价标准，提高学生质量意识，保证数控加工专业学生每年参加生产性实训学时数达60学时以上。 　　5.通过校内生产性实训基地建设，利用学校的技术优势反哺企业，为企业技术更新改造提供支持。 　　三、生产性实训基地建设过程 　　1.成立生产性实训基地建设工作小组，明确分工，组长统筹调度，成员合作互助。 　　2.广泛开展调研工作，走访多家企业或同类院校，收集相关企业的生产资料，借鉴兄弟学校经验，分析整理调研材料，确定目标企业和目标产品。通过广泛调研，掌握大量企业的数控加工信息，为做好生产性实训基地建设和寻求合作企业做好准备。 　　3.征求数控加工专业建设指导委员会的意见，根据企业生产情况，结合学校实际情况，根据调研和专家论证意见，制订生产性实训基地建设方案。 　　4.选择合适企业开展合作洽谈，确定生产加工合作项目，签订校企合作协议。 　　5.开展生产性实训基地建设，从企业引进或按照企业要求采购新设备，保证新进生产性设备性价比高。根据合作企业要求，为更好地开展生产性加工任务，新增有利于生产的设备，同时兼顾场地和学生掌握的操作情况，确定合适的设备。 　　6.高标准建设生产性实训基地场所，完善规章制度，保障基地运行工作。 　　7.稳步开展基地生产性实训工作，承接企业生产性加工定单，完成计划任务。 　　四、生产性实训基地建设成果 　　我院为改革培养模式，根据数控加工专业的发展趋势，结合现代企业的用工需求，深化校企合作，采取“引企入校”的方式，在校内创办生产性实训基地一处。所有加工设备、生产产品、技