动设备班轴对中培训解析.pptVIP

* ? 基础受限情况 * 基础受限的选择 加工基础板 加工机器地脚 移动基准端设备 * 逆置百分表轴对中找正法 一、单表法对中的基本程序 1、测定对中表架（以下简称表架）的挠度，将挠度值在表架上打永久标志。对中时用实测值减去表架挠度。即为表的实际读数值，底部的读数值应减去挠度的二倍，左、右的应减挠度。 2、将相邻机器的两半联轴器沿周围做出四等分标志。（附图1.1） * 逆置百分表轴对中找正法 附图1.1 单表反表轴对中找正法测量简图 * 逆置轮(百分表)轴对中找正法 3、将表架固定在A轴上，表头触在B轴半联轴器外圆上，百分表不动，转动B轴360，此时百分表的读数为半联轴器外圆的圆度偏差。在实测时应减去此偏差值，为相处此偏差的影响，一般采用两轴同时转动； 4、调整百分表到b1=0。按转动方向转动A轴（或同时转动两轴），在B轴联轴器外圆测出b2、b3、b4的值，检查读数应使b1+b3=b2+b4（误差应小于0.02mm。百分表读数是对中时进行调整的依据，因此要求百分表读数要准确无误，并注意数值的正负； * 逆置百分表轴对中找正法 5、同样将表架固定在B轴上，重复步骤3、4，调整a1=0，并测出a2、a3、a4四个数值。（注意：两次盘车方向和读数方向应保持一致。） 6、根据两组百分表读数，确定支脚在垂直和水平方向的调整量和调整方向，调整量可用记算法、作图法和填表计算法确定。 * 逆置百分表轴对中找正法 二、支脚调整量的确定： 1、计算法 2、作图法 3、填表计算法 4、支脚调整量的确定 * 逆置百分表轴对中找正法 1、计算法 1)用计算法求调整轴（A）支脚垫片调整量时应先测出D、Y、Z之值（见附图2.1），并用Ly和Lz分别表示前后支脚的调整量。 这种计算方法只是先将两轴找成一条直线，在实际调整时还应将各支脚处的膨胀量或收缩量考虑进去。 * 逆置百分表轴对中找正法 附图2.1 单表对中示意图 * 逆置百分表轴对中找正法 2)计算公式 L=1/2AC-B/2 式中L—机器支脚在垂直和水平方向的调整值，即 Ly垂=1/2A垂Cy-B垂/2 Lz垂=1/2A垂Cz-B垂/2 Ly水=1/2A水Cy-B水/2 Lz水=1/2A水Cz-B水/2 计算结果为正值时应该加垫；负值应减垫；水平方向只是用调整螺钉调整中心偏差而不是增减垫片； A--两机器在垂直方向（A垂）和水平方向（A水）百分表读数的代数和； 其中：A垂=a3+b3 A水=a2-a4+b2-b4 C—调整轴（A轴）支脚中心与基准轴（B轴）半联轴器上百分表读数平面间的距离（Y，Z）和两百分表读数平面距离（D）之比，即Cy=Y/D或Cz=Z/D，（见附图5.2）； B—基准轴在垂直方向（B垂）和水平方向（B水），百分表读数的代数和； 其中：B垂=b3—b1 B水=b2-b4 * 逆置百分表轴对中找正法 2、作图法 单表对中作图法是在单表对中计算法的基础上发展起来的，它的最大优点是简单、直观、方向性好，尤其是在垂直面需要预留热膨胀量及水平面上需要留出水平偏差时，这一优点更加突出。缺点是作图过程中比例不当时，误差较大。下面以垂直方向的调整为例介绍作图法的步骤。 * 逆置百分表轴对中找正法 1）在坐标纸上画出机组运转时的热线态，按比例标出机组各段轴向尺寸和相应的位置（见附图2.2）； 附图2.2 机组对中曲线示意图 * 逆置百分表轴对中找正法 2）在热态线上通过各支座点分别作热态线的垂线，按比例将制造厂提供的或计算出的轴中心在各处所要求的预留膨胀量数值标在各自的垂线上（见附图2.2膨胀量向下，收缩量向上），得出A1、A2、B1、B2四点，连接A1、A2和B1、B2，延长两直线分别与各自联轴器处的垂线交于A3和B3点，此A1A3和B1B3线即是A轴和B轴在冷态时要求的对中曲线，称冷态线； * 逆置百分表轴对中找正法 3）确定对中时百分表要求数值：把A1A3和B1B3直线再延长到相邻联轴器处的垂线上，得出A4和B4两点，按坐标图比例测出A4B3为0.16mm、A3B4为0.18mm。分别为B轴与A轴在两半联轴器中心应有的偏差值，百分表读数应为中心偏差的两倍，见附图2.3； * 逆置百分表轴对中找正法 附图2.3 百分表要求的读数 读数的“正”、“负”值由两轴相互高低位置决定（表针顺时针转为正）； * 逆置百分表轴对中找正法 4）画出对中前测量的各轴的实际位置曲线。 B轴与A轴在对中调整前，应先测出自联轴器处的实际偏差数据，算出轴中心的偏差； B轴中心偏差=b3-b1/2，A轴中心偏差=a3-a1/2 把各轴中心偏差值分别标在画有安装曲线的坐标纸上，得出C、D两点。连接C、D两点成一直线并向A轴侧延长，与A轴支座处垂