材料工程基础讲稿19幻灯片.pptVIP

4．二次硬化（secondary hardening）现象及原因 1）二次硬化现象 当M中含有形成M2C及MC型碳化物元素的数量足够多时， 在500℃以上回火将会析出合金碳化物。由于细小的弥散 分布的合金碳化物的析出，使已经因回火温度的升高，θ 碳化物的粗化而下降的硬度重新升高——二次硬化。 自高碳M中析出亚稳过渡和 θ碳化物时也能引起硬度升 高。析出合金碳化物时引起 的硬度升高，就其实质而言 与亚稳碳化物的硬化效应是 一样的，都是时效硬化。 2）产生二次硬化的原因 W18Cr4V高速钢经1280℃淬火再经不同温度回火 后的硬度变化为：当回火温度高于150℃时，由于 θ碳化物的析出，聚集与长大，硬度不断下降。当 回火温度超过300～400℃时，硬度重新回升，在 550℃左右达到最高点。 随回火温度的进一步升高，硬度又下降，称为过 时效。 产生二次硬化的原因是： 随回火温度的升高θ碳化物重新溶入α基体，由于淬火钢中含有 足够量的Mo、W、V、Nb、Ti、Cr等合金元素，将通过这些合金元素 的富集、形核而析出在高温下较θ碳化物更为稳定的M2C及MC合金碳 化物。 这类碳化物呈极细丝状（直径1～3nm，长度10～30nm），与α 相保持共格，引起晶格畸变，产生畸变强化； 由晶格畸变诱发α相中产生高密度位错，引起位错强化； 同时这类M2C及MC合金碳化物弥散细小，引起α相固溶碳量升 高，产生固溶强化及弥散强化。 当回火温度过高时，这些极细的M2C及MC合金碳化物也会聚集粗 化，使硬度下降，在回火温度－硬度曲线上出现极大值。 因此，二次硬化本质上是一种共格析出的合金碳化物的弥散强 化。合金碳化物越稳定细小，强化效果就越大。 3）影响二次硬化的因素 取决于引起二次硬化的合金碳化物的种类、数量、大 小和形态。淬火钢中含有足够量的Mo、W、V、Nb、Ti、Cr 等合金元素是引起二次硬化的主要因素。Cr虽然不能形成 MC、M2C型碳化物，故碳化铬与碳化铁一样，弥散形成时 虽也能产生硬化效应，但很弱，只是在铬含量足够大时， 才能显示出明显的二次硬化效应。Mo、W、V、Nb、Ti等合 金元素均能形成这两种类型的碳化 物，故有明显的二次硬化效应。 凡能促进这两类型碳化物弥散形成的因素均能促 进二次硬化效应。如Co、Ni等虽不能形成碳化物， 但在含Mo、W等合金元素的钢中加入Co和Ni能促进 MC、M2C型碳化物的析出，提高二次硬化效应。 形变使合金中产生大量的位错等晶体缺陷，有利于 MC、M2C型碳化物的析出及增加碳化物的弥散度， 提高二次硬化的效应。此外，凡是能抑制MC、M2C 型碳化物长大的元素均能提高二次硬化的稳定性。 即将过时效推向高温，如加入Nb、Ta等。 等温淬火获得贝氏体在回火时也有二次硬化现 象。 §7－4 回火脆性 在回火对钢的力学性能的影响中，最复杂、也最有兴 趣的是对韧性的影响，与强度和塑性的变化不同，随着回 火温度的提高，强度与硬度降低，但冲击韧性和断裂韧性 并不是单调地升高，而是可能出现两个马鞍形，回火时这 种韧性降低的现象称为回火脆。在200～350℃出现的—— 回火M脆性（Tempered martensite embrittlement, TME，第一类回火脆性、 不可逆回火脆性、低温回火 脆性）。在400～650℃出现 的——回火脆性（Temper embrittlement,TE, 第二类回火脆性、可 逆回火脆性、高温回火脆性）。 由于回火脆性的存在，使可供选择的回火温度受 到了限制，回火时为了防止脆性升高必须避开这 两个温度区间，给调整力学性能带来了困难。为克 服这一困难，已对回火脆性进行了长时间的研究， 但是到目前为止还没有找到彻底消除这两种回火脆 性的有效办法。 1．M回火脆性 1）M回火脆性的主要特征及影响因素 在200～350℃回火出现了M回火脆性后，再加热到更高 温度回火→脆性消除，使冲击韧性重新升高。此时若再在 200～350℃范围内回火不出现脆性——不可逆的。几乎所 有钢均存在M回火脆性。回火M脆性降低室温冲击韧性，使 韧脆转折温度50％FATT升高，断裂韧性K1c下降。如Fe- 0.28C-0.64Mn-4.82Mo钢经225℃回火后K1c为117MN/m3/2, 而经300℃回火后由于出现了M回火脆性，使K1c降至 73MN/m3/2。出现M回火脆性时大多为沿晶断裂，但也有少 数为穿晶断裂。 影响M回火脆性的因素主要为成分。钢中元素按 其作用分为三类： ①有害杂质元素：S、P、As、Sn、Sb、Cu、N、 H、O等将导致出现回火M脆性。不含这些杂质元素 的高纯钢则没有或能减轻回火M脆性。