T梁预制场建设施工方案重点.doc

T梁预制场建设施工方案 一、工程概况 董家梁大桥为重庆市合川区化工园一横路上的一座大桥。左线桥梁设计起点桩号K3+478.74，终点桩号为K3+808.48，桥梁总长329.74m。右线桥梁设计起点桩号K3+486.72，终点桩号为K3+811.38，桥梁总长324.66m。全桥由左、右两幅组成，左、右线桥跨布置均为4X40.0m+4X40.0m（T梁），T梁采用先简支后桥面连续，T梁中心梁高2.50米，梁肋间距2.25米，行车道板中板预制宽度1.7米，湿接缝宽度0.55米，边梁预制宽度为1.975米。40米T梁合计112片，其中中梁80片，边梁32片。 二、预制场平面布置及建设方案 1、预制场地布设 1.1 场地规划 1.1.1结合施工现场实际情况，综合考虑待K3+811～K4+042段路基土石方开挖完成后，建设T梁预制场，预制场在K3+930右侧占地红线外需补征地5亩，预制场共占地18亩，该用地我部上报专题报告后，业主已经完成补征。 在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施。 预制场建设主要分为五个区: 1、T梁预制及存梁区,预制区内共设置钢筋混凝土台座12个。预制区包括：预制台座、龙门吊轨道等。2、材料堆存区，主要堆放钢筋、钢绞线、模板、小型机具及小型材料等，注意堆放整齐并分类堆放。3、钢筋加工场，主要制作钢筋。施工所需的材料可用汽车直接运至施工地点。生活区主要采用彩钢活动板房， 共10间。4、混凝土拌合站：在预制场内建设一个小型混凝土拌合站，配置两台JS-750型拌合机，配置4个80t水泥储料罐，采用自动控制计量、并配置外加剂水剂法掺量装置。5、架桥机拼装区，在董家梁大桥8号台一侧路基上预留60m长度范围作为架桥机拼装区。 1.1.2 现场交通：贯通预制厂和混凝土搅拌站修筑一条施工主便道，路面宽8m，铺50cm片石基层，面层采用20cm厚C30混凝土，作为材料和混凝土运输主干道。 1.1.3 施工用水：计划在董家梁大桥8号桥台旁右侧山顶修建施工及养生用水池，蓄水量25方，内尺寸为4.3×4.2×1.4，底板采用15cm厚C30钢筋混凝土，50墙砌筑，内外抹砂浆防漏，可以保证预制场施工和养生用水。 1.1.4施工用电：在预制场边（K4半幅桥6号台）500KVA变压器一台已安装完成，同时准备一台200KW发电机，供停电时使用。 1.2 场地建设 1.2.1 场地土石方开挖 测量放线标出路基以外场地开挖边线，采用推土机推掉场地表面30cm的种植土层，边线推土顺直、稳定不超出边线范围，为确保基础的稳定，场地淤泥必须清理干净。场地清淤泥根据现场实际情况进行收方。 K3+910～K3+960段路基右侧红线内山坡开挖至路基设计顶标高上30cm做为梁场地坪标高，此处因距一居民房和项目部距离很近，若采用爆破施工无法保证其安全，所以梁场石方开挖采用机械凿打开挖。将该段路基管网施工完成再进行梁场建设，待T梁预制完成后对该段路基进行恢复。 1.2.2 场地填方区平整及碾压 清表开挖完成后，要用推土机平整场地，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到碾压效果，在场地全部填完后用推土机将整个场地中的土整平低洼及边缘缺土处。压路机应根据密实度标准、填土层厚，按试验提供的控制压实遍数进行压实，一般情况下为4～6遍。便道，制梁区和存梁区为主要场地可多压几次，以保证在今后长时间的使用中场地不会出现下沉现象。 1.2.3 便道、场地混凝土浇筑 整个预制场地全部采用20cm厚C20混凝土结构硬化，钢筋加工场搭设彩钢遮雨棚，考虑到施工过程中砂石料供应问题，计划设置三个原材料储料仓，每个储料仓：宽12米、长15米、高1.5米相邻料仓之间采用砖砌墙（墙厚37cm）分隔。便道两侧设排水沟引至路基雨污水管沟排走，以保证雨季拌合站及便道排水畅通。钢筋制作场区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用20cm厚混凝土硬化，整个预制场路基以外范围设置砖砌围墙，围墙采用24墙，墙高2.2米。 为方便其它各设施的建设和车辆的运行，首先将便道及紧靠便道的料场浇筑完成。便道施工时先将场地整平碾压，压实度不小于90%，再铺50cm厚手摆片石基层，面层采用20cm厚C30混凝土,混凝土振捣密实，不得有蜂窝，麻面等现象发生，表面要抹平。待收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，洒水养护时间为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土施工中注意控制坡度，保持2%横坡以便于排水。 1.5 轨道建设 a. 龙