第二篇第7-9章幻灯片.ppt

1内层 2外层 3 滚动体 4 保持架 1、2、3均为滚动轴承钢 W18Cr4V钢热处理工艺示意图 不同状态下W18Cr4V的组织 性能要求 ⑴ 高硬度和耐磨性 (淬火+低温回火)；⑵ 高的尺寸稳定性。⑶ 足够的韧性。 常用钢种 ⑴ 碳素工具钢 如T10A，适宜制造精度不很高的量具，如量规等。 ⑵ 高碳合金工具钢 如GCr15，用于制造高精度量具，如块规等。 ⑶ 渗碳钢 如15、15Cr，用于制造长形或平板型量具，如卡规、直尺等。 量具钢的热处理工艺：淬火+低温回火 附加热处理： (1)淬火前调质处理 得到与马氏体体积相当的回火索氏体，降低淬火应力，减少时效效应的影响。 (2)常规处理之间的冷处理 使残余奥氏体转变为马氏体，增加稳定性。 (3)常规处理后的时效处理 稳定磨削后的二次淬火层组织。 硬质合金是将一些难熔的化合物粉末和粘结剂混合，加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。 硬质合金的特点： 硬度高、热硬性好、耐磨性优良。切削速度可比高速钢提高4~7倍，刀具寿命可提高5~80倍。 硬质合金的分类：金属陶瓷硬质合金， 钢结硬质合金 第五节 硬质合金钢 金属陶瓷硬质合金 ： 将一些难熔的金属碳化物粉末（如WC、TiC等)与粘结材料(Co、Ni等)混合加压成型，再经烧结而成的粉末冶金材料。 （1）钨钴类 ：YG3、 YG6、YG8；数字为Co含量，其余为钨钴类硬质合金。 (2) 钨钴钛类 ：YT5、YT15、YT30；数字为TiC含量，其余为WC、Co的钨钴钛合金。 应用：目前金属陶瓷硬质合金被广泛用作切削刀具，此外还用来制造量具、模具等耐磨零件，还用来制造钎头和钻头等。 特殊钢是指用于制造在特殊工作条件或特殊环境(腐蚀介质、高温等)下具有特殊性能的构件和零件的钢材。 特殊钢一般包括不锈钢、耐热钢、高耐磨钢、磁钢等。 第九章 特殊钢 第一节 不锈钢 第二节 耐热钢及耐热合金 第三节 耐磨钢 化工管道的腐蚀 裂解管内壁的高温腐蚀减薄 第一节 不锈钢 不锈钢指在大气和弱腐蚀介质中耐蚀的钢；而在各种强腐蚀介质(酸)中耐腐蚀的钢称为耐酸钢。 化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。 电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀，是有电流参与作用的腐蚀。 金属腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀。 一、金属腐蚀失效形式及过程 如化学腐蚀产物与基体牢固且致密的结合，会阻碍腐蚀的进行。 致密氧化膜的形成能阻止腐蚀的进行，称为钝化。 电化学腐蚀过程中，金属在电解质溶液里因原电池作用产生电流而引起腐蚀。 产生电化学腐蚀的条件： ①有两个电位不同的电极； ②有电解质溶液； ③两电极构成通路。 不同组织、成分、应力区域之间可构成微电池 在碳钢的平衡组织中，除铁素体还有碳化物，这两相构成电极；前者电位低为阳极，后者为阴极，由于大气中水分的存在而形成微电池。 根据电化学腐蚀产生位置和条件：晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等。 珠光体腐蚀示意图 电解液 防止电化学腐蚀的措施： ① 获得均匀的单相组织。 ② 提高合金的电极电位，减小电极间电位差。 ③ 使表面形成致密的钝化膜，如Al2O3等。 工业发达国家每年金属腐蚀造成的直接经济损失占GNP的4%左右。 中国每年腐蚀的损失至少到400亿元以上。 常加入Cr、Ni、Ti、Mo、V、Nb等 1、Cr：是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜； ② 缩小γ区，形成单相铁素体组织； ③ 提高基体电极电位。 2、Ni：获得单相奥氏体组织。 3、Mo：耐有机酸腐蚀。 4、Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀。 碳具有双重作用： 碳量增加，因形成碳化铬导致固溶体中铬的减少，从而使耐蚀性降低，因此要求含碳量低；但对强度、硬度和耐磨性等有具体要求时，应适当增加碳含量。 三、不锈钢的种类及特点 按正火组织分为：马氏体型、奥氏体型和铁素体型。 常用不锈钢： 马氏体型、 奥氏体型、 铁素体型、 奥氏体-铁素体型、 控制相转变型不锈钢 第二节 耐热钢及耐热合金 气轮机叶片 用于制造在一定温度下(再结晶温度以上)工作的零件及构件所用的钢均称耐热钢或耐热合金。 (1)耐热不起皮钢及合金： 在热的气体介质中无载荷或低载荷状态下工作时，表面具有耐化学腐蚀抗力的钢基合金，用于加热炉内原件； (2)热强钢及合金： 承受高温气体介质作用外，还承受一定载荷作用的钢及合金。 一、耐热不起皮钢 工作条件：受力很小，但受热气体介质作用 失效形式：高温氧化 性能要求：高温抗氧化性，即热稳定性。 表面形成的致密氧化膜对抗氧化起决定作用。 Fe3O4和Fe2O3有保护作用；而FeO因存在空位没有抗氧化的保护作用。 加入Cr、Al、Si等元素可形成致密氧化膜。 (二)工艺性能 下料—锻造—预处理